Bandförderer

Funktionsprinzip von Bandförderern in der Produktförderung

Ein Bandförderer bewegt Material auf einem umlaufenden Förderband, das über Antriebs- und Umlenkeinheiten geführt wird. Die Ausführung richtet sich nach Fördergut, Förderstrecke und Einbindung in die Anlage. In Lebensmittelanlagen sind neben der Förderleistung auch Aspekte wie Reinigbarkeit, Materialverträglichkeit und eine kontrollierte Produktübergabe an nachfolgende Aggregate relevant.

Einsatzstellen in Kaffee- und Teeanlagen

Bandförderer werden in der Kaffee- und Teeherstellung unter anderem zwischen Annahme, Reinigung, Sortierung, thermischer Behandlung, Dosierung und Verpackung eingesetzt. Sie eignen sich für geordnete Materialströme, wenn Produkte ohne starke mechanische Beanspruchung weitergegeben werden sollen. Auch für den Transport von Gebinden, Kisten oder Packungen innerhalb der Linienlogistik sind Bandförderer üblich.

Ausführungen nach Fördergut und Anlagenlayout

Bandförderer unterscheiden sich nach Bandmaterial, Bandoberfläche, Bauform und Führung des Förderguts. Für lose Produkte kommen andere Ausführungen infrage als für Beutel, Dosen oder Kartons. Offene oder eingehauste Bauweisen, gerade oder leicht geneigte Strecken sowie unterschiedliche Übergabe- und Austragslösungen werden an den Prozess und an die hygienischen Anforderungen der jeweiligen Anlage angepasst.

Abgrenzung zu Becherwerken, Pneumatik und Trogkettenförderern

Innerhalb der Anlagen für Kaffee- und Teeherstellung zählen Bandförderer zu den mechanischen Fördereinrichtungen. Im Unterschied zu Becherwerken und Elevatoren sind sie vor allem für horizontale oder nur begrenzt geneigte Förderstrecken ausgelegt. Gegenüber pneumatischen Förderanlagen arbeiten sie ohne Luftstrom und eignen sich daher für andere Produkt- und Prozessanforderungen. Trogkettenförderer werden meist dort gewählt, wo eine andere Fördercharakteristik oder eine geschlossene Führung des Materials verlangt ist.