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Dekanter

Dekanter sind in Kellereien und Brennereien für die kontinuierliche Trennung von Feststoffen aus flüssigen oder pastösen Medien ausgelegt. Sie arbeiten zentrifugal und werden dort eingesetzt, wo Maische, Most, Trub oder Gärreste mit nennenswertem Feststoffanteil anfallen. Im Unterschied zu einfachen Absetzverfahren erfolgt die Trennung prozessgeführt und mit konstanter Austragung der Festphase.

Funktionsprinzip von Dekantern in der Getränketechnik

Ein Dekanter trennt Stoffphasen durch Zentrifugalkraft in einer rotierenden Trommel. Dabei wird die flüssige Phase von den schwereren Feststoffen getrennt, die im Apparat gesammelt und ausgetragen werden. In der Getränkeherstellung dient dieses Verfahren zur Vorklärung, Entlastung nachfolgender Prozessstufen oder zur Behandlung von Nebenströmen mit erhöhtem Trub- oder Schwebstoffanteil. Der Einsatz erfolgt prozessnah und ist auf die Eigenschaften des jeweiligen Mediums abgestimmt.

Typische Einsatzbereiche bei Most, Maische und Trub

Dekanter kommen vor allem bei Medien zum Einsatz, die mit Filtern oder reinen Absetzvorrichtungen nur eingeschränkt wirtschaftlich behandelbar sind. In Kellereien betrifft das unter anderem Traubenmaische, Most mit hohem Feststoffgehalt, Pressrückstände oder Hefetrub. In Brennereien werden vergleichbare Apparate für maischeartige oder feststoffbelastete Produkt- und Nebenströme verwendet. Je nach Prozess dienen sie der Volumenreduktion, der Rückgewinnung flüssiger Anteile oder der Vorbereitung weiterer Klär- und Aufbereitungsschritte.

Prozessauslegung und betriebliche Ausprägungen

Die Ausführung eines Dekanters richtet sich nach Durchsatz, Feststoffgehalt, Viskosität, Temperaturbereich und gewünschter Trenngüte. In der Praxis werden Anlagen auf kontinuierlichen Betrieb, Reinigbarkeit und Einbindung in bestehende Leitungs- und Behältersysteme ausgelegt. Relevant sind zudem die Beschickung des Apparats, die Austragung der Festphase sowie die Abstimmung auf schwankende Rohstoffqualitäten während der Kampagne oder Lese. In hygienisch sensiblen Umgebungen spielt die material- und reinigungsgerechte Ausführung der produktberührten Teile eine wesentliche Rolle.

Abgrenzung zu Dekantiereinrichtungen, Separatoren und Trubfiltern

Dekanter sind von Dekantiereinrichtungen zu unterscheiden, die auf Sedimentation und Ruhezeiten beruhen und ohne zentrifugale Trennung arbeiten. Gegenüber Separatoren sind Dekanter in der Regel dort zweckmässig, wo höhere Feststofffrachten anfallen; Separatoren werden häufiger für feinere Klärschritte bei geringerer Feststoffbelastung eingesetzt. Trubfilter arbeiten mit Filtermedien oder Filterschichten und folgen anderen betrieblichen Anforderungen. Innerhalb der Anlagen für Brennereien und Kellereien gehören Dekanter damit zur mechanischen Fest-Flüssig-Trennung, während verwandte Systeme andere Trennprinzipien oder Prozessstufen abdecken.

0 Anbieter

Die Firmenliste zeigt Anbieter von Dekantern im Umfeld von Kellereien, Brennereien und verwandten Getränkeprozessen. Berücksichtigt sind Unternehmen mit Fokus auf Trenntechnik, Apparatebau oder anlagenspezifische Integration.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Dekanter

  • Wofür wird ein Dekanter in einer Kellerei eingesetzt?

    Vor allem zur kontinuierlichen Abtrennung von Feststoffen aus Most, Maische, Trub oder ähnlichen Medien.

  • Ist ein Dekanter dasselbe wie ein Separator?

    Nein. Beide trennen zentrifugal, sind aber für unterschiedliche Feststoffgehalte und Prozessaufgaben ausgelegt.

  • Wann ist ein Dekanter sinnvoller als eine Dekantiereinrichtung?

    Wenn die Trennung kontinuierlich erfolgen soll oder wenn höhere Feststoffanteile mit reiner Sedimentation nur unzureichend beherrschbar sind.

  • Kann ein Dekanter einen Filter ersetzen?

    Nicht in jedem Fall. Er kann Filterstufen entlasten oder vorgelagert sein, ersetzt aber nicht automatisch jede Feinfiltration.


Weitere Leistungen unter
Spezielle Anlagen für Brennereien und Kellereien

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Leistung: Dekanter für Kellereien und Brennereien
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