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Laserpositionssteuerungen

Laserpositionssteuerungen dienen in der Holzverarbeitung dazu, Bearbeitungspositionen sichtbar zu machen oder Positionierabläufe maschinell zu führen. Sie werden dort eingesetzt, wo Schnitte, Bohrungen, Markierungen oder Werkstücklagen reproduzierbar ausgerichtet werden müssen. Je nach System arbeiten sie als optische Positionierhilfe oder als eingebundene Komponente in einem gesteuerten Bearbeitungsprozess.

Funktion von Laserpositionssteuerungen in der Holzbearbeitung

Im Unterschied zu reinen Messgeräten erfassen Laserpositionssteuerungen nicht nur Werte, sondern unterstützen die konkrete Positionierung von Werkstücken, Werkzeugen oder Bearbeitungspunkten. Dazu projizieren sie Linien, Kreuze, Punkte oder definierte Markierungen auf Materialoberflächen oder in den Arbeitsbereich einer Maschine. In eingebundenen Anlagen kann die Laseranzeige mit Verfahrwegen, Anschlägen oder Bearbeitungsprogrammen abgestimmt sein, damit Sollpositionen eindeutig erkennbar bleiben.

Typische Einsatzbereiche bei Zuschnitt, Abbund und Montagevorbereitung

Eingesetzt werden solche Systeme unter anderem beim Zuschnitt von Platten und Massivholz, bei Säge- und Fräsprozessen, im Abbund sowie bei wiederkehrenden Bohr- und Montagelagen. In Werkstätten helfen sie, Positionen ohne mechanisches Anreissen schneller zu übertragen. In maschinennahen Anwendungen erleichtern sie das Ausrichten von Werkstücken an Bearbeitungslinien oder die visuelle Kontrolle, ob eine vorgesehene Lage mit dem tatsächlichen Materialverlauf übereinstimmt.

Ausführungen und Einbindung in Maschinen oder Arbeitsplätze

Laserpositionssteuerungen gibt es als eigenständige Arbeitsplatzlösungen und als integrierte Systeme an Maschinen. Üblich sind Ausführungen mit Linien- oder Kreuzprojektion, bei speziellen Anwendungen auch mit mehreren projizierten Bezugspunkten. Die Einbindung reicht von manuell einstellbaren Systemen bis zu Lösungen, die Positionsdaten aus Steuerungen übernehmen. Relevant für die Auswahl sind unter anderem Projektionsform, Verstellbarkeit, Sichtbarkeit auf unterschiedlichen Holzoberflächen und die Abstimmung mit dem vorhandenen Arbeitsablauf.

Abgrenzung zu Laserdistanzmessgeräten, Laserrichtlichtgeräten und Vermessungsinstrumenten

Laserpositionssteuerungen sind von Laserdistanzmessgeräten zu unterscheiden, da sie nicht primär Längen erfassen, sondern Positionen anzeigen oder steuern. Gegenüber Laserrichtlichtgeräten geht die Funktion oft über eine blosse optische Bezugslinie hinaus, weil die Projektion auf konkrete Bearbeitungs- oder Maschinenpositionen abgestimmt wird. Vermessungsinstrumente dienen dagegen der räumlichen Aufnahme und Übertragung von Geometrien auf der Baustelle oder im Gelände. Innerhalb der Kategorie Messgeräte und Prüfgeräte stehen Laserpositionssteuerungen damit an der Schnittstelle zwischen visueller Führung, Prozessbezug und reproduzierbarer Positionierung.

0 Anbieter

In der folgenden Liste sind Anbieter von Laserpositionssteuerungen im Umfeld der Holzbranche aufgeführt. Die Einträge können sich auf Arbeitsplatzsysteme, maschinenintegrierte Lösungen oder ergänzende Komponenten beziehen.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Laserpositionssteuerungen

  • Sind Laserpositionssteuerungen Messgeräte oder Steuerungskomponenten?

    Je nach Ausführung beides. Sie können als optische Positionierhilfe arbeiten oder in eine Maschinensteuerung eingebunden sein.

  • Worin liegt der Unterschied zu einem Laserrichtlichtgerät?

    Ein Laserrichtlichtgerät erzeugt meist nur eine feste visuelle Linie. Eine Laserpositionssteuerung ist stärker auf definierte Bearbeitungspositionen oder Prozessabläufe bezogen.

  • Eignen sich Laserpositionssteuerungen für die Nachrüstung bestehender Arbeitsplätze?

    Das ist grundsätzlich möglich, hängt aber von Maschine, Platzverhältnissen, Schnittstellen und dem gewünschten Genauigkeitsniveau ab.

  • Welche Einflüsse können die Sichtbarkeit der Projektion beeinträchtigen?

    Unter anderem Oberflächenstruktur, Farbe des Holzes, Umgebungslicht, Staub und der Abstand zwischen Laser und Werkstück.


Weitere Leistungen unter
Messgeräte und Prüfgeräte

  • Druckmessgeräte
  • Erzeugnisprüfgeräte
  • Füllstandmessgeräte
  • Holzfeuchtemessgeräte
  • Kontrollgeräte
  • Laserdistanzmessgeräte
  • Laserrichtlichtgeräte
  • Mengenmessgeräte
  • Metallsuchgeräte
  • Oberflächenprüfgeräte
  • Richtlichtgeräte
  • Schichtdickenmessgeräte
  • Temperaturmessgeräte
  • Vermessungsinstrumente
  • Waagen
  • Werkstoffprüfgeräte
  • Werkstückmessgeräte und Werkstückprüfgeräte
  • Werkzeugmessgeräte und Werkzeugprüfgeräte
  • Winkelschrägmass
  • Zeitmessgeräte
  • Zeitstudiengeräte (REFA)

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Leistung: Laserpositionssteuerungen für Holzbearbeitung
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