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Filter

Filter in der Getränkeherstellung trennen Feststoffe, Trub, Hefen, Partikel oder andere unerwünschte Bestandteile aus Flüssigkeiten, Gasen und Prozessmedien ab. Die Ausführung richtet sich nach Produkt, Temperatur, Durchsatz, hygienischen Anforderungen und gewünschter Filtrationsfeinheit. Zur Leistung gehören sowohl komplette Filtereinheiten als auch filteraktive Bauteile und Wechselmedien.
  • Bandpressfilter
  • Belüftungsfilter
  • Beutelfilter
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  • Drehfilter
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  • Filterflocken
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  • Filterschläuche
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  • Massefilter
  • Membranfilter
  • PVPP-Filter
  • Rückspülfilter
  • Schichtenfilter
  • Selbstreinigende Filter
  • Sterilfilter
  • Tiefenfilterkerzen

Trennaufgaben von Filtern in Getränkeprozessen

Filter werden eingesetzt, um definierte Stoffanteile aus einem Medium zurückzuhalten und den verbleibenden Produktstrom zu klären, zu schützen oder für nachfolgende Prozessschritte vorzubereiten. In der Getränkeproduktion betrifft das nicht nur das Endprodukt, sondern auch Wasser, Druckluft, Kohlendioxid, Dampf oder Reinigungsmedien. Je nach Bauart erfolgt die Abscheidung als Oberflächenfiltration, Tiefenfiltration oder über porendefinierte Membranstrukturen. Entscheidend sind unter anderem Partikelbelastung, Differenzdruck, Reinigbarkeit, Materialverträglichkeit und die Einbindung in hygienische Prozesslinien.

Typische Einsatzorte in Abfuellung, Keller und Medienversorgung

Filter finden sich in verschiedenen Abschnitten der Getränkeherstellung: zur Vorfiltration von Rohstoffen, zur Klärung von Bier, Wein, Saft oder Wasser, zur Absicherung vor sensiblen Aggregaten sowie in der Endbehandlung vor Lagerung oder Abfuellung. Hinzu kommen Anwendungen ausserhalb des direkten Produktstroms, etwa Belüftungsfilter an Tanks, Dampffilter für sterile Prozessführung oder Magnetfilter zum Schutz vor metallischen Partikeln. Auch in Kreisläufen mit hoher Feststofffracht werden Filter eingesetzt, wenn Anlagenbestandteile vor Verschmutzung oder Verblockung geschützt werden sollen.

Bauformen, Medien und Ausprägungen

Die Leistung umfasst unterschiedliche Filtertypen und Verbrauchsmedien. Dazu zählen unter anderem Beutelfilter, Kerzenfilter, Druckfilter, Drehfilter, Rückspülfilter, selbstreinigende Filter, Kantenspaltfilter, Kieselgurfilter, Schichtenfilter und Sterilfilter. Ergänzend kommen Filterschichten, Filtertücher, Filterschläuche, Tiefenfilterkerzen oder Filterflocken als eigentliche Trennmedien zum Einsatz. Welche Bauform geeignet ist, hängt davon ab, ob grobe Feststoffe, feinste Trübungen, Mikroorganismen oder prozessfremde Partikel entfernt werden sollen und ob der Filter regenerierbar oder als Wechselmedium ausgelegt ist.

Abgrenzung zu Filtrationsanlagen und verwandten Leistungen

Innerhalb der Filtration bezeichnet "Filter" die einzelnen Filterapparate, Filterstufen oder Filtermedien. Davon zu unterscheiden sind Crossflowanlagen, Mikrofiltration, Ultrafiltration oder Sterilfiltrationsanlagen, die als spezifische Verfahren oder komplette Anlagensysteme mit definierter Prozessführung ausgelegt sind. Filterzubehör umfasst ergänzende Teile wie Gehäusekomponenten, Dichtungen oder Aufnahmen, nicht jedoch die eigentliche Filterfunktion. Berstscheiben, Düsen und Dosiergeräte gehören ebenfalls nicht zur Filtertechnik, auch wenn sie in denselben Prozesslinien verbaut sein können.

0 Anbieter

Die folgende Firmenliste zeigt Anbieter im Bereich Filter fuer die Getraenkeherstellung und den zugehoerigen Anlagenbau. Aufgefuehrt sind Unternehmen mit unterschiedlichen Schwerpunkten bei Bauformen, Medien und Prozessanwendungen.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Filter

  • Worin liegt der Unterschied zwischen einem Filter und einer Filtrationsanlage?

    Ein Filter ist die einzelne Trennstufe oder das Filtermedium. Eine Filtrationsanlage umfasst die komplette verfahrenstechnische Einheit mit Einbindung, Steuerung und oft mehreren Prozessschritten.

  • Sind Filter nur fuer das Endprodukt relevant?

    Nein. Sie werden auch fuer Wasser, Luft, CO2, Dampf und andere Prozessmedien eingesetzt, um Hygiene, Anlagenzustand und Prozessstabilitaet zu sichern.

  • Wann kommen selbstreinigende oder rueckspuelbare Filter zum Einsatz?

    Solche Ausfuehrungen eignen sich bei hoeherer Partikelbelastung oder kontinuierlichem Betrieb, wenn Filterwechsel reduziert und Reinigungszyklen in den Prozess integriert werden sollen.

  • Gehoeren Filterschichten und Filtertuecher ebenfalls zur Leistung Filter?

    Ja. In vielen Anwendungen ist nicht nur das Gehaeuse, sondern vor allem das eingesetzte Filtermedium fuer die Trennleistung massgebend.


Weitere Leistungen unter
Filtration

  • Berstscheiben
  • Brewtan
  • Crossflowanlagen
  • Discmodule
  • Dosiergeräte
  • Düsen
  • Filterzubehör
  • Kieselguranlagen
  • Mikrofiltration
  • Sterilfiltrationsanlage
  • Ultrafiltration

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Leistung: Filter fuer Getraenkeherstellung und Filtration
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