Vakuumpumpen

Funktion von Vakuumpumpen im Holzbereich

Eine Vakuumpumpe entzieht einem System Luft und erzeugt so den Unterdruck für angeschlossene Verbraucher. In holzverarbeitenden Anwendungen betrifft das vor allem Spann- und Handhabungslösungen, bei denen Werkstücke über Saugflächen oder Sauger fixiert werden. Technisch entscheidend sind nicht nur der maximale Unterdruck, sondern auch der Volumenstrom und die Eignung für Dauerbetrieb, Staubanfall und schwankende Lastzustände.

Typische Anwendungen an Maschinen und Handhabung

Vakuumpumpen werden in der Holzbranche unter anderem an CNC-Bearbeitungszentren mit Vakuumtisch, an Spannvorrichtungen mit Saugern sowie an Hebe- und Handhabungseinrichtungen eingesetzt. Sie kommen dort zum Einsatz, wo Werkstücke ohne mechanische Klemmen gehalten oder bewegt werden sollen. Je nach Anwendung unterscheidet sich der Bedarf: grossflächige Vakuumtische verlangen eine andere Auslegung als einzelne Sauger oder kurze Taktvorgänge in der Zuführung.

Bauarten und Auslegungskriterien

Für Vakuumpumpen stehen unterschiedliche Bauarten zur Verfügung, etwa Drehschieber-, Klauen-, Schrauben- oder Seitenkanalaggregate. Welche Ausführung passt, hängt vom geforderten Unterdruck, vom benötigten Luftvolumen, von der Toleranz gegenüber Leckagen sowie vom Wartungsaufwand ab. In der Praxis werden zudem Fragen wie trockener oder ölgeschmierter Betrieb, Geräuschentwicklung, Energiebedarf und die Einbindung in vorhandene Steuerungen und Leitungen berücksichtigt.

Abgrenzung zu Vakuumsystemen und Vakuumspanngeräten

Vakuumpumpen sind eine einzelne technische Komponente innerhalb der übergeordneten Leistung Vakuumsysteme. Im Unterschied zu Vakuumanlagen und Vakuumsystemen umfassen sie nicht die komplette Verrohrung, Steuerung, Filterung, Speicher oder Verteilung. Gegenüber Vakuumspanngeräten ist die Abgrenzung ebenfalls klar: Das Spanngerät hält das Werkstück, die Vakuumpumpe liefert den dafür nötigen Unterdruck.