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Tiefziehen

Tiefziehen ist ein Umformverfahren, bei dem ein Blechzuschnitt mit Stempel und Matrize zu einem hohl geformten Bauteil umgeformt wird. Dabei entsteht das Werkstueck aus einem flachen Halbzeug, ohne dass Material abgetragen wird. Das Verfahren wird vor allem fuer nahtlose, becher-, schalen- oder kastenfoermige Teile eingesetzt.

Wie Tiefziehen bei Blech funktioniert

Beim Tiefziehen wird ein Zuschnitt in ein Werkzeug eingelegt und durch einen Stempel in die Matrize gezogen. Der Werkstoff fliesst dabei aus dem Flanschbereich in die Werkzeugkavitaet und bildet die Wandung des Bauteils. Je nach Geometrie kommen zusaetzlich Niederhalter zum Einsatz, um Faltenbildung zu begrenzen und den Materialfluss zu steuern. Ziel ist eine definierte Hohlform mit moeglichst gleichmaessiger Wandung und reproduzierbaren Abmessungen.

Typische Bauteile und Einsatzbereiche

Tiefziehen wird fuer Bauteile verwendet, die aus Blech als nahtlose Hohlkoerper hergestellt werden sollen. Dazu gehoeren beispielsweise Behaelter, Gehaeuseteile, Abdeckungen, Schalen, Kappen oder technische Formteile mit runder, ovaler oder rechteckiger Grundform. Das Verfahren ist sowohl fuer einfache Geometrien als auch fuer seriennahe Fertigungen mit wiederkehrenden Konturen geeignet. Entscheidend ist, dass die Form nicht nur gekantet, sondern aus einer ebenen Platine in die Tiefe umgeformt wird.

Verfahrensvarianten und prozessrelevante Faktoren

Tiefziehen kann einstufig oder in mehreren Ziehstufen erfolgen, wenn die Bauteiltiefe oder die Geometrie dies erfordert. Bei anspruchsvolleren Teilen werden oft weitere Arbeitsschritte wie Nachziehen, Lochen, Beschnitt oder Kalibrieren mit dem Umformprozess kombiniert. Die Eignung haengt unter anderem von Werkstoff, Blechdicke, Ziehverhaeltnis, Werkzeugauslegung und Schmierung ab. Auch Radien, Ecken, Tiefenverhaeltnisse und Toleranzanforderungen beeinflussen, wie wirtschaftlich und prozesssicher ein Teil tiefgezogen werden kann.

Abgrenzung zu anderen Umformverfahren

Innerhalb der Umformverfahren unterscheidet sich Tiefziehen von Verfahren wie Abkanten oder Biegen dadurch, dass kein lineares Umlegen entlang einer Biegelinie erfolgt, sondern eine raeumliche Hohlform entsteht. Gegenueber Praegen steht nicht die Oberflaechen- oder Konturbildung im Vordergrund, sondern die Ausbildung einer Tiefe aus dem Blechzuschnitt. Auch vom Metalldruecken grenzt sich Tiefziehen ab: Dort erfolgt die Formgebung typischerweise inkrementell, waehrend Tiefziehen mit einem formgebenden Werkzeugpaar arbeitet. Im Unterschied zu spanenden Blechbearbeitungen bleibt das Material beim Tiefziehen grundsaetzlich erhalten und wird umgeformt.

0 Anbieter

In dieser Firmenliste sind Anbieter fuer Tiefziehen im Bereich Metallverarbeitung aufgefuehrt. Die Eintraege betreffen die Umformung von Blechteilen zu hohlen Formbauteilen.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Tiefziehen

  • Welche Materialien lassen sich tiefziehen?

    Verarbeitet werden vor allem tiefziehfaehige Bleche, etwa aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder bestimmten Nichteisenmetallen. Die konkrete Eignung haengt vom Werkstoffzustand und der geforderten Geometrie ab.

  • Ist Tiefziehen nur fuer runde Teile geeignet?

    Nein. Neben runden Becherformen sind auch ovale, rechteckige oder komplexere Geometrien moeglich, sofern Werkstoff und Werkzeug darauf ausgelegt sind.

  • Wann sind mehrere Ziehstufen noetig?

    Mehrere Ziehstufen werden eingesetzt, wenn eine einzelne Umformung fuer die gewuenschte Tiefe oder Form nicht ausreicht. Das ist oft bei hoeheren Ziehverhaeltnissen oder anspruchsvollen Konturen der Fall.

  • Worin unterscheidet sich Tiefziehen vom Abkanten?

    Beim Abkanten entsteht eine Form entlang definierter Biegelinien. Beim Tiefziehen wird ein flacher Zuschnitt zu einem hohlen Bauteil mit raeumlicher Tiefe umgeformt.


Weitere Leistungen unter
Umformverfahren

  • Abkanten
  • Abkantpressen
  • Aufdornen
  • Biegen
  • Blechbearbeitung, Rohrbearbeitung (Aushauen, Bördeln, Nagen, Sicken, usw.)
  • Drahtarbeiten
  • Druckfügen
  • Fliesspressen
  • Formätzen
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  • Freiformschmieden
  • Gesenkschmieden
  • Gewindewalzen
  • Heissformpressen
  • Innenhochdruck Umformung
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