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Freiformschmieden

Freiformschmieden ist ein Umformverfahren, bei dem ein erwärmtes Metallstück zwischen einfachen Werkzeugen oder Schmiedeflächen schrittweise in Form gebracht wird. Die Werkstückgeometrie entsteht nicht durch eine geschlossene Form, sondern durch einzelne Umformschritte wie Stauchen, Recken oder Breiten. Das Verfahren wird eingesetzt, wenn grosse Querschnitte, geringe Stückzahlen oder individuelle Abmessungen gefragt sind.

Wie Freiformschmieden technisch abläuft

Beim Freiformschmieden wird das Werkstück gezielt erwärmt und danach durch Druck- oder Schlagbeanspruchung umgeformt. Die Formgebung erfolgt offen, also ohne formgebendes Gesenk mit fertiger Kontur. Der Schmiedeprozess wird in aufeinander abgestimmte Umformschritte gegliedert, damit Querschnitt, Länge und Faserverlauf des Bauteils in die gewünschte Richtung gebracht werden können. Je nach Werkstückgrösse kommen Hämmer oder Pressen zum Einsatz.

Typische Werkstücke und Einsatzbereiche

Freiformschmieden wird vor allem für massive Einzelteile und Kleinserien genutzt. Typische Einsatzfälle sind Wellen, Ringe, Blöcke, Scheiben oder vorbearbeitete Rohlinge für die weitere mechanische Bearbeitung. Das Verfahren eignet sich für Bauteile, die nicht als Blech oder dünnwandiges Profil vorliegen, sondern aus kompaktem Material aufgebaut sind. Es wird in Bereichen verwendet, in denen grosse Abmessungen, hohe Materialreserven oder kundenspezifische Geometrien verlangt werden.

Verfahrensausprägungen und prozessnahe Arbeitsschritte

Innerhalb des Freiformschmiedens unterscheiden sich die Abläufe vor allem nach Werkstückform, Werkstoff und gewünschter Umformwirkung. Häufige Arbeitsschritte sind Recken zur Längenvergrösserung, Stauchen zur Querschnittsveränderung, Breiten sowie das Schmieden von Übergängen oder Absätzen. In vielen Fällen folgt auf das Schmieden eine weitere Bearbeitung, etwa Zuschnitt, Wärmebehandlung oder spanende Endbearbeitung. Das Freiformschmieden liefert damit oft die belastungsgerechte Grundform, nicht zwingend das fertige Endmass.

Abgrenzung zu Gesenkschmieden und anderen Umformverfahren

Im Unterschied zum Gesenkschmieden wird die Bauteilgeometrie beim Freiformschmieden nicht durch eine geschlossene Werkzeugkontur vorgegeben. Dadurch ist das Verfahren flexibler bei Abmessungen und Losgrössen, erreicht aber in der Regel nicht die gleiche Konturtreue eines gesenkgeschmiedeten Fertigteils. Gegenüber Verfahren wie Abkanten, Biegen oder Tiefziehen richtet sich Freiformschmieden auf massive Werkstücke und starke Querschnittsumformungen, nicht auf die Formänderung von Blech oder schlanken Profilen. Als Teilbereich der Umformverfahren ist es enger gefasst als allgemeine Bezeichnungen wie Warmumformung oder Schmiedearbeiten.

0 Anbieter

Die folgenden Unternehmen bieten Freiformschmieden als Lohnarbeit oder als Teil weiterführender Metallbearbeitung an. Die Einträge unterscheiden sich nach Werkstückgrössen, Werkstoffen und Bearbeitungstiefe.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Freiformschmieden

  • Wofür eignet sich Freiformschmieden besonders?

    Vor allem für grosse, massive Werkstücke, Einzelteile und kleine Stückzahlen mit individuellen Abmessungen.

  • Was ist der Unterschied zwischen Freiformschmieden und Gesenkschmieden?

    Beim Freiformschmieden entsteht die Form schrittweise ohne geschlossene Gesenkkontur, beim Gesenkschmieden durch ein formgebendes Werkzeug.

  • Ist Freiformschmieden ein Blechumformverfahren?

    Nein. Es wird typischerweise für kompakte Werkstücke eingesetzt, nicht für klassische Blechbearbeitung.

  • Entsteht beim Freiformschmieden bereits das Endteil?

    Oft entsteht zunächst ein geschmiedeter Rohling oder ein vorgeformtes Bauteil, das anschliessend weiterbearbeitet wird.


Weitere Leistungen unter
Umformverfahren

  • Abkanten
  • Abkantpressen
  • Aufdornen
  • Biegen
  • Blechbearbeitung, Rohrbearbeitung (Aushauen, Bördeln, Nagen, Sicken, usw.)
  • Drahtarbeiten
  • Druckfügen
  • Fliesspressen
  • Formätzen
  • Freiformbiegen
  • Gesenkschmieden
  • Gewindewalzen
  • Heissformpressen
  • Innenhochdruck Umformung
  • Isothermschmieden
  • Kaltpressen
  • Kaltsenken und Kaltumformung
  • Metalldrücken
  • Prägen
  • Richten
  • Rohrbiegen
  • Rollarbeiten
  • Runden
  • Rundkneten
  • Schmiedearbeiten
  • Sonstige Schmiedearbeiten
  • Strecken und Ziehen
  • Tiefziehen
  • Treiben
  • Verzahnungswalzen
  • Walzen
  • Warmpressen
  • Warmumformung und Halbwarmumformung
  • Zahnprofil-Kaltwalzen

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Leistung: Freiformschmieden in der Metallbearbeitung
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