Einbrennmaschinen

Thermisches Kennzeichnen mit Brennwerkzeug

Bei Einbrennmaschinen wird ein erhitztes Werkzeug kontrolliert an das zu kennzeichnende Teil geführt. Die Markierung entsteht durch Temperatur, Kontaktzeit und Anpressung in Verbindung mit den Eigenschaften des Materials oder seiner Oberfläche. So lassen sich feste Inhalte wie Zeichen, Nummern, Logos oder einfache Kennbilder direkt und dauerhaft anbringen.

Einsatz bei Verpackungsteilen und robusten Trägern

Typische Anwendungen liegen dort, wo eine Kennzeichnung auch bei Handhabung, Lagerung oder Transport sichtbar bleiben soll und das Material für thermische Markierung geeignet ist. Einbrennmaschinen kommen deshalb eher bei stabileren Verpackungskomponenten, Packhilfsmitteln oder Mehrwegträgern in Betracht als bei sehr empfindlichen oder hitzekritischen Materialien. Häufig geht es um Herstellerangaben, Losbezüge, Eigentumskennzeichnungen oder einfache Identifikationsmerkmale.

Ausführungen nach Automatisierungsgrad und Werkzeugwechsel

Einbrennmaschinen gibt es als einzelne Arbeitsstationen, als halbautomatische Lösungen für wiederkehrende Serien und als integrierte Einheit in einer Produktions- oder Verpackungslinie. Je nach Aufbau arbeiten sie mit festem Kennbild oder mit wechselbaren Werkzeugen für unterschiedliche Inhalte. Für den laufenden Betrieb sind vor allem reproduzierbare Temperaturführung, saubere Werkstückpositionierung und ein zum Material passender Prozess entscheidend.

Abgrenzung zu Heissprägung, Druck und Laser

Im Unterschied zu Heissfolienprägemaschinen wird bei Einbrennmaschinen keine Folie auf die Oberfläche übertragen. Gegenüber Blindprägern und Einprägemaschinen steht nicht primär die mechanische Verformung im Vordergrund, sondern die thermisch erzeugte sichtbare Markierung. Zu Inkjetsystemen, Druckmaschinen und Etikettiermaschinen besteht der Unterschied darin, dass keine Farbe aufgetragen und keine Etikette appliziert wird; Lasercodiergeräte markieren dagegen berührungslos.