Wann sind optische Bohrungsmessgeräte sinnvoller als taktile Innenmessgeräte?

Vor allem bei kleinen, empfindlichen oder schwer zugänglichen Bohrungen sowie dann, wenn Messung und Sichtkontrolle kombiniert werden sollen.

Können mit optischen Systemen auch tiefe Bohrungen geprüft werden?

Das ist möglich, hängt aber stark von Optik, Beleuchtung, Sondenaufbau und dem Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser ab.

Messen optische Bohrungsmessgeräte nur den Durchmesser?

Nein. Je nach System lassen sich auch Formabweichungen, Kanten, Lagebezüge oder sichtbare Oberflächenmerkmale auswerten.

Sind optische Bohrungsmessgeräte für die Serienprüfung geeignet?

Ja, sofern das System auf den Prüfablauf abgestimmt ist. Es gibt manuelle, halbautomatische und automatisierte Ausführungen.

Bohrungsmessgeräte, optisch

Optische Bohrungsmessgeräte erfassen Innengeometrien von Bohrungen mit bildgebenden oder lichtbasierten Verfahren. Sie werden eingesetzt, wenn Durchmesser, Formabweichungen oder sichtbare Merkmale im Bohrungsinneren ohne klassische taktile Messmittel geprüft werden sollen. Je nach System stehen die Massprüfung, die Geometrieauswertung oder die kombinierte Sicht- und Messkontrolle im Vordergrund.

Welche Merkmale optische Bohrungsmessgeräte erfassen

Im Zentrum steht die Vermessung von Bohrungen und ähnlichen Innenkonturen. Erfasst werden je nach Gerät unter anderem Innendurchmesser, Ovalität, Konizität, Rundheitsabweichungen, Kantenverläufe oder Lagebezüge. Einige Systeme dokumentieren zusätzlich sichtbare Oberflächenmerkmale wie Grat, Ausbrüche oder Bearbeitungsspuren, sofern die optische Zugänglichkeit und die Auflösung dafür ausreichen.

Einsatz in Fertigung, Wareneingang und Qualitätssicherung

Typische Anwendungen finden sich bei Präzisionsteilen mit funktionskritischen Bohrungen, etwa in gedrehten, gefrästen oder geschliffenen Werkstücken. Optische Bohrungsmessgeräte werden für Stichprobenmessungen, Erstbemusterungen, Serienkontrollen und die Prüfung kleiner Innengeometrien verwendet. Sie sind besonders dort relevant, wo die Messstelle schwer zugänglich ist, hohe Wiederholbarkeit gefordert wird oder zusätzlich eine visuelle Beurteilung des Bohrungsinneren sinnvoll ist.

Ausführungen und Messprinzipien

Die Geräte unterscheiden sich nach Messprinzip und Einbindung in den Prüfablauf. Verbreitet sind kamera- oder sensorbasierte Systeme, die Konturen im Bohrungsinneren optisch erfassen und softwaregestützt auswerten. Daneben gibt es Lösungen für manuelle Einzelmessungen, halbautomatische Prüfplätze und integrierte Systeme für wiederkehrende Serienprüfungen. Die Eignung hängt unter anderem von Bohrungstiefe, Durchmesserbereich, Werkstückmaterial, Oberflächenbeschaffenheit und der erforderlichen Auswertegenauigkeit ab.

Abgrenzung zu Innenmessgeräten, Endoskopen und Bildverarbeitung

Innerhalb der Messgeräte und Prüfsysteme sind optische Bohrungsmessgeräte auf Innengeometrien spezialisiert. Sie unterscheiden sich von allgemeinen Innenmessgeräten dadurch, dass die Messwerterfassung optisch und nicht primär mechanisch oder taktil erfolgt. Gegenüber Endoskopen steht nicht nur die Sichtprüfung, sondern die messtechnische Auswertung im Vordergrund. Von Bildverarbeitungs-Messsystemen grenzen sie sich durch den klaren Fokus auf Bohrungen und innenliegende Konturen ab, während Bildverarbeitung oft breiter für Aussenkonturen, Positionen oder Flächen eingesetzt wird.

0 Anbieter

Die folgenden Anbieter sind im Bereich optischer Bohrungsmessgeräte tätig. Die Einträge decken je nach Unternehmen einzelne Geräte, Messsysteme oder ergänzende Prüftechnik ab.

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Fragen & Antworten zu Bohrungsmessgeräte, optisch

Wann sind optische Bohrungsmessgeräte sinnvoller als taktile Innenmessgeräte?

Vor allem bei kleinen, empfindlichen oder schwer zugänglichen Bohrungen sowie dann, wenn Messung und Sichtkontrolle kombiniert werden sollen.
Können mit optischen Systemen auch tiefe Bohrungen geprüft werden?

Das ist möglich, hängt aber stark von Optik, Beleuchtung, Sondenaufbau und dem Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser ab.
Messen optische Bohrungsmessgeräte nur den Durchmesser?

Nein. Je nach System lassen sich auch Formabweichungen, Kanten, Lagebezüge oder sichtbare Oberflächenmerkmale auswerten.
Sind optische Bohrungsmessgeräte für die Serienprüfung geeignet?

Ja, sofern das System auf den Prüfablauf abgestimmt ist. Es gibt manuelle, halbautomatische und automatisierte Ausführungen.

Weitere Leistungen unter
Messgeräte, Prüfgeräte, Messsysteme und Prüfsysteme

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