NC-Steuerungen

Wie NC-Steuerungen Bearbeitungsabläufe ausführen

Eine NC-Steuerung verarbeitet numerische Befehle für Positionen, Wege, Vorschübe oder Bearbeitungsschritte und setzt diese in Maschinenbewegungen um. Typisch ist die Steuerung einzelner Achsen oder koordinierter Bewegungen nach einem vorgegebenen Ablauf. Im Unterschied zu rein elektrischen oder mechanischen Steuerungen steht bei NC-Systemen die programmierte Fahr- oder Bearbeitungslogik im Vordergrund.

Typische Einsatzfelder in der Metallbearbeitung

NC-Steuerungen finden sich in Maschinen, bei denen Werkstücke wiederholt nach festgelegten Geometrien oder Bewegungsmustern bearbeitet werden. Dazu gehören Anwendungen mit linearen oder rotatorischen Achsen, etwa beim Positionieren, Bohren, Fräsen, Drehen oder Schneiden. Sie kommen auch in Teilfunktionen von Maschinen vor, wenn nicht die gesamte Anlage, sondern nur ein Bearbeitungsmodul numerisch geführt wird.

Ausprägungen nach Bewegungsart und Maschinenaufgabe

NC-Steuerungen lassen sich nach der Art der Bewegungsführung unterscheiden, etwa in punktbezogene Positionierung, geradlinige Verfahrbewegungen oder kontinuierliche Bahnführung. Relevant sind zudem die Anzahl der gesteuerten Achsen, die Einbindung von Antrieben und die Art der Programmeingabe. Je nach Maschine kann die NC-Funktion eigenständig ausgeführt oder in eine umfassendere Maschinensteuerung eingebettet sein.

Abgrenzung zu CNC-, SPS- und Prozesssteuerungen

NC-Steuerungen sind von CNC-Steuerungen fachlich abzugrenzen: CNC bezeichnet die rechnergestützte Weiterentwicklung der numerischen Steuerung mit erweiterten Funktionen für Programmbearbeitung, Speicherung und Bedienung. Eine SPS-Steuerung übernimmt dagegen primär logische Abläufe, Zustände und Ein-/Ausgänge einer Maschine, nicht die eigentliche numerische Bahnführung. Prozesssteuerungen richten sich stärker auf verfahrenstechnische Abläufe, während Feldbussysteme die Kommunikation zwischen Steuerung, Antrieben und Peripherie ermöglichen, aber selbst keine NC-Steuerung sind.