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Bierleitungssysteme

Bierleitungssysteme führen Bier innerhalb von Brauereianlagen zwischen Behältern, Aufbereitung und nachgelagerten Prozessschritten. Ausgelegt werden sie für einen produktschonenden Transport unter hygienischen Bedingungen sowie für die Einbindung in Druck- und Reinigungskonzepte. Im Umfeld von Gärungs- und Lagerungsanlagen betrifft dies vor allem Verbindungen zwischen Gärtanks, Lagertanks, Bierdrucktanks und weiteren Stationen im Keller- oder Abfüllbereich.

Aufbau von Bierleitungssystemen in Brauereianlagen

Ein Bierleitungssystem umfasst die produktberührenden Leitungen und die dazugehörigen Verbindungselemente zwischen einzelnen Prozessschritten. Dazu zählen je nach Ausführung Rohre, Schlauchabschnitte, Armaturen, Bögen, Verteiler, Anschlüsse und Absperrorgane. In der Auslegung stehen ein gleichmässiger Produktfluss, beherrschbare Druckverhältnisse, hygienische Reinigbarkeit und möglichst geringe Toträume im Vordergrund.

Typische Verbindungen zwischen Gärung, Lagerung und Weiterverarbeitung

Bierleitungen verbinden in Brauereien unter anderem Gärtanks, Gärlagerbehälter, Lagertanks und Bierdrucktanks mit Filtration, Puffereinheiten oder Fülltechnik. Sie werden auch für Transferleitungen zwischen einzelnen Kellereibereichen eingesetzt, etwa beim Umlagern, Verschneiden oder Ausschieben. Welche Leitungsführung sinnvoll ist, hängt vom Produktweg, den Reinigungsabläufen und der Anzahl paralleler Chargen ab.

Feste Rohrsysteme, flexible Leitungen und integrierte Komponenten

Je nach Anlagenkonzept kommen fest installierte Rohrleitungen, mobile Schlauchverbindungen oder kombinierte Lösungen zum Einsatz. Relevant sind dabei Materialwahl, Oberflächenbeschaffenheit, Verbindungstechnik sowie die Einbindung von Ventilen, Schaugläsern oder Probenahmestellen. Im Brauereiumfeld wird zudem berücksichtigt, wie sich die Leitungen in bestehende Spül- oder CIP-Prozesse integrieren lassen.

Abgrenzung zu Tanks, Behälterbeheizung und Gemischregelanlagen

Bierleitungssysteme transportieren das Produkt zwischen Aggregaten; sie ersetzen keine Gäranlagen, Gärtanks, Lagertanks oder Bierdrucktanks. Im Unterschied zur Behälterbeheizung regeln sie nicht die Temperatur eines Behälters, und im Unterschied zu Gemischregelanlagen erzeugen sie keine definierte Medienmischung. Innerhalb der Hierarchie gehören sie damit zur verbindenden Infrastruktur rund um Gärungs- und Lagerungsanlagen.

0 Anbieter

Die folgende Firmenliste zeigt Anbieter von Bierleitungssystemen im Umfeld von Gärungs- und Lagerungsanlagen. Erfasst sind Unternehmen mit Fokus auf Planung, Komponentenbau oder Anlagenintegration.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Bierleitungssysteme

  • Was gehört bei Bierleitungssystemen typischerweise zur Anlage?

    Neben den eigentlichen Leitungen meist auch Anschlüsse, Armaturen, Dichtstellen und Übergänge zu Tanks oder nachgelagerten Maschinen.

  • Sind Bierleitungssysteme immer fest installiert?

    Nein. In grösseren Anlagen überwiegen feste Rohrsysteme, für temporäre Verbindungen oder flexible Produktionsabläufe werden auch Schlauchleitungen eingesetzt.

  • Worin unterscheiden sich Bierleitungen von allgemeinen Prozessleitungen?

    Sie werden für ein druck- und hygienegeeignetes Fördern eines sensiblen Getränks ausgelegt. Produktkontakt, Reinigbarkeit und geringe Toträume sind dabei besonders relevant.

  • Müssen Bierleitungssysteme mit Reinigungsprozessen abgestimmt sein?

    Ja. Die Leitungsführung und die eingebauten Komponenten sollten so gewählt werden, dass Spülen oder CIP ohne unnötige Produktreste möglich sind.


Weitere Leistungen unter
Gärungsanlagen und Lagerungsanlagen

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Leistung: Bierleitungssysteme in Brauereianlagen | WAiSCH
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