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5-Achsen-Spanner

5-Achsen-Spanner sind für Fräsbearbeitungen ausgelegt, bei denen das Werkstück in einer Aufspannung von mehreren Seiten zugänglich bleiben muss. Die Spannstelle liegt dabei möglichst tief oder kompakt, damit Werkzeuge und Schwenkbewegungen nicht unnötig eingeschränkt werden. Typisch ist der Einsatz bei prismatischen Teilen, die in 5-Seiten- oder 5-Achsen-Bearbeitung gefertigt werden.

Funktionsprinzip bei freier Werkstückzugänglichkeit

Ein 5-Achsen-Spanner hält das Werkstück so, dass möglichst wenig Spannkörper in den Bearbeitungsraum ragt. Dadurch bleiben Seitenflächen, Stirnflächen und oft auch die Oberseite für Fräs-, Bohr- oder Gewindebearbeitungen erreichbar. Je nach Spannkonzept wird direkt an Rohmaterial, an Aufmassflächen oder an vorbereiteten Spannbereichen geklemmt. Ziel ist eine stabile Spannung bei gleichzeitig guter Werkzeugfreiheit.

Typische Anwendungen in der 5-Seiten-Bearbeitung

Eingesetzt werden 5-Achsen-Spanner vor allem auf Bearbeitungszentren, auf denen mehrere Werkstückseiten in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden. Das reduziert Umspannvorgänge und verbessert die Lagebeziehung zwischen den bearbeiteten Flächen. Typische Werkstücke sind Gehäuse, Halter, Formeinsätze oder allgemeine Frästeile mit mehreren Bezugsflächen. Auch bei Kleinserien und Einzelteilen sind solche Spannmittel verbreitet, wenn Rüstaufwand und Bearbeitungszugang sorgfältig abgestimmt werden müssen.

Bauformen, Spannbacken und Systemeinbindung

5-Achsen-Spanner gibt es in unterschiedlichen Bauhöhen, Spannweiten und Backenausführungen. Verwendet werden je nach Aufgabe glatte, profilierte oder werkstückspezifisch angepasste Spannbacken. Manche Ausführungen sind für die direkte Montage auf Maschinentischen ausgelegt, andere werden in Paletten-, Raster- oder Nullpunktsysteme eingebunden. Die Auswahl richtet sich nach Werkstückgrösse, Material, Bearbeitungskräften und der Frage, ob Rohteile oder bereits vorbearbeitete Teile gespannt werden.

Abgrenzung zu anderen Spannmitteln

Im Unterschied zu klassischen Maschinenschraubstöcken sind 5-Achsen-Spanner konsequent auf freien Bearbeitungszugang und kompakte Störkonturen ausgelegt. Gegenüber Zentrumsspannern steht nicht zwingend die mittige Selbstzentrierung im Vordergrund, sondern die möglichst offene Werkstücklage für Mehrseitenbearbeitung. Aufspannplatten und Aufspannvorrichtungen bilden eher die Basis oder ein aufgabenspezifisches Spannumfeld, während der 5-Achsen-Spanner das eigentliche Werkstück spannt. Für automatisierte Abläufe kommen dagegen häufiger automatische Spannvorrichtungen zum Einsatz.

0 Anbieter

Anbieter von 5-Achsen-Spannern unterscheiden sich unter anderem bei Bauform, Systemkompatibilität und Spannbackenkonzept. Die Firmenliste zeigt Unternehmen in diesem Fachbereich.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu 5-Achsen-Spanner

  • Wofür wird ein 5-Achsen-Spanner hauptsächlich verwendet?

    Für Werkstücke, die in einer Aufspannung von mehreren Seiten bearbeitet werden sollen, ohne dass das Spannmittel den Werkzeugzugang stark behindert.

  • Was unterscheidet einen 5-Achsen-Spanner von einem Maschinenschraubstock?

    Ein 5-Achsen-Spanner ist in der Regel kompakter aufgebaut und auf möglichst freie Zugänglichkeit rund um das Werkstück ausgelegt.

  • Können 5-Achsen-Spanner in Nullpunktsysteme integriert werden?

    Ja, viele Systeme lassen sich entsprechend einbinden, sofern Schnittstellen und Aufspannkonzept dazu passen.

  • Sind 5-Achsen-Spanner nur für kleine Werkstücke geeignet?

    Nein. Sie werden in verschiedenen Grössen angeboten. Entscheidend sind Spannweite, Bauform, Bearbeitungskräfte und die geforderte Zugänglichkeit.


Weitere Leistungen unter
Spannmittel und Spannzeuge

  • Aufspannplatten
  • Aufspannvorrichtungen (Baukastensysteme)
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  • Baukasten für Aufspannvorrichtungen
  • Einzelspanner
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Leistung: 5-Achsen-Spanner für 5-Seiten-Bearbeitung
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