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CNC-Programmiersysteme

CNC-Programmiersysteme werden zur Erstellung, Bearbeitung und Prüfung von NC-Programmen für Werkzeugmaschinen eingesetzt. Sie leiten aus Geometrien, Bearbeitungsfolgen und Technologiedaten maschinenlesbare Abläufe ab und bereiten diese für konkrete Steuerungen auf. Innerhalb der Kategorie Software, CAD, CAQ und CIM bilden sie die Schnittstelle zwischen Konstruktion und spanender oder formgebender Bearbeitung.

Von Geometriedaten zum NC-Programm

CNC-Programmiersysteme erzeugen Werkzeugbahnen und Bearbeitungsfolgen aus 2D- oder 3D-Daten sowie aus manuell definierten Konturen. Dabei werden Operationen, Werkzeuge, Zustellungen, Schnittwerte und Verfahrwege in ein NC-Programm überführt. Die Ausgabe erfolgt in der Regel über einen Postprozessor, damit das Programm zur jeweiligen Maschine und Steuerung passt. Viele Systeme unterstützen zudem Simulationen oder Plausibilitätsprüfungen, bevor das Programm in die Fertigung gelangt.

Einsatz in Fräs-, Dreh- und kombinierten Bearbeitungen

Typische Einsatzbereiche sind Fräsen, Drehen, Bohren sowie kombinierte Bearbeitungsprozesse auf CNC-Maschinen. Besonders relevant sind diese Systeme bei komplexen Geometrien, mehrachsigen Bearbeitungen, wiederkehrenden Teilefamilien oder wenn Programme ausserhalb der Maschine vorbereitet werden sollen. Auch in Einzelteilfertigung und Kleinserien helfen sie, Bearbeitungsschritte strukturiert vorzubereiten und Programmanpassungen nachvollziehbar vorzunehmen. Je nach Verfahren können sie auch in angrenzenden CNC-Anwendungen genutzt werden, sofern passende Strategien und Ausgabemodule vorhanden sind.

Systemvarianten, Strategien und technische Ausprägungen

Die Bandbreite reicht von dialoggestützten NC-Programmierlösungen bis zu integrierten CAD/CAM-Systemen mit direkter Modellübernahme. Unterschiede bestehen unter anderem bei den unterstützten Maschinenarten, der Mehrachsfähigkeit, den verfügbaren Bearbeitungsstrategien und der Verwaltung von Werkzeug- und Technologiedaten. Für den praktischen Einsatz relevant sind ausserdem Postprozessoren, Simulationsfunktionen, Kollisionskontrollen sowie Möglichkeiten zur Wiederverwendung von Vorlagen oder Makros. Welche Ausprägung geeignet ist, hängt vom Maschinenpark, vom Teilemix und von den internen Programmierabläufen ab.

Abgrenzung zu CAD, CNC-Steuerungen und DNC-Systemen

CNC-Programmiersysteme erstellen und bearbeiten NC-Programme, während CNC-Steuerungen diese Programme an der Maschine ausführen. CAD-Arbeitsplätze dienen primär der Geometrieerstellung und ersetzen die maschinenspezifische NC-Aufbereitung nicht automatisch. NC-Programmverwaltung und DNC-Leitsysteme übernehmen dagegen eher Versionierung, Verteilung und Übertragung bestehender Programme. Im Unterschied zu BDE, PPS oder Fertigungssteuerung steht bei CNC-Programmiersystemen nicht die Produktionsplanung oder Datenerfassung im Vordergrund, sondern die konkrete Programmierung der Bearbeitung.

0 Anbieter

In der folgenden Firmenliste sind Anbieter von CNC-Programmiersystemen für industrielle Fertigungsumgebungen aufgeführt. Je nach Eintrag stehen Softwareentwicklung, Systemintegration oder branchenspezifische Programmiertools im Fokus.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu CNC-Programmiersysteme

  • Braucht jede CNC-Maschine einen eigenen Postprozessor?

    Häufig ja. Die Programmausgabe muss zur Steuerung und oft auch zur konkreten Maschinenkinematik passen.

  • Ersetzen CNC-Programmiersysteme die Programmierung direkt an der Maschine?

    Nicht vollständig. Einfache Bearbeitungen können weiterhin an der Steuerung programmiert werden, komplexere Programme werden oft offline erstellt.

  • Welche Daten dienen als Grundlage für ein NC-Programm?

    Je nach System 2D-Zeichnungen, 3D-Modelle, Konturdaten oder manuell definierte Bearbeitungsfolgen.

  • Worin unterscheidet sich ein CNC-Programmiersystem von einer NC-Programmverwaltung?

    Das Programmiersystem erstellt und ändert NC-Programme. Die Programmverwaltung organisiert Versionen, Freigaben und Bereitstellung.


Weitere Leistungen unter
Software, CAD, CAQ und CIM

  • Betriebsdatenerfassung | BDE
  • CAD-Arbeitsplätze und CAD-Systeme
  • CAD-unterstützte Messgeräte-Programmierung
  • CNC-Steuerungen
  • CNC-Systeme
  • DNC-Leitsysteme
  • Federnberechnungssoftware
  • Fertigungssteuerung und Netzwerke
  • Leitstände und Leitstandsysteme
  • NC-Programmverwaltung
  • PPS
  • Schnittwertdaten und Werkzeugverwaltung
  • Software für Qualitätswesen CAQ
  • Vernetzung von CNC-Maschinen

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Leistung: CNC-Programmiersysteme in der Metallfertigung
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