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Fertigungssteuerung und Netzwerke

Fertigungssteuerung und Netzwerke verbinden die operative Produktionssteuerung mit dem Datenaustausch zwischen Maschinen, Steuerungen, Arbeitsplätzen und übergeordneten Systemen. Im Mittelpunkt stehen die Verteilung von Aufträgen, Rückmeldungen aus der Fertigung und die technische Kommunikation auf Shopfloor-Ebene. Die Leistung betrifft damit sowohl softwareseitige Abläufe als auch die Vernetzung der beteiligten Systeme.

Funktion von Fertigungssteuerung im Produktionsnetz

Unter Fertigungssteuerung und Netzwerken fallen Lösungen, die laufende Fertigungsaufträge an Arbeitsplätze oder Maschinen übergeben, Bearbeitungsstände sichtbar machen und Rückmeldungen weiterleiten. Dazu gehören auch die Kommunikationswege zwischen Steuerungen, Terminals, Servern und angebundenen Fachsystemen. Ziel ist ein durchgängiger Informationsfluss innerhalb der Produktion, nicht nur die lokale Bedienung einer einzelnen Maschine.

Typische Einsatzsituationen in Metallbetrieben

Die Leistung wird dort benötigt, wo mehrere Bearbeitungsstationen, CNC-Maschinen oder Fertigungsinseln koordiniert werden müssen. Das betrifft Serienfertigung ebenso wie auftragsbezogene Einzel- und Kleinserienfertigung, wenn Arbeitsgänge, Freigaben und Rückmeldungen systematisch zusammengeführt werden sollen. Relevant ist sie auch bei gemischten Umgebungen mit älteren und neueren Anlagen, die in gemeinsame Abläufe eingebunden werden.

Bausteine von Steuerungs- und Netzwerklösungen

Je nach Aufbau umfasst die Leistung unter anderem Auftragsbereitstellung, Statusmeldungen, Maschinenanbindung, Schnittstellen zu ERP- oder PPS-Systemen sowie die technische Vernetzung innerhalb der Fertigung. Die Ausprägung reicht von einzelnen, shopfloornahen Anwendungen bis zu standortweiten Produktionsnetzwerken mit zentraler Datenhaltung. Auch Benutzeroberflächen an Leitständen oder Arbeitsplätzen können dazugehören, sofern sie der laufenden Steuerung und dem Informationsaustausch dienen.

Abgrenzung zu PPS, BDE, DNC und CNC-Systemen

Innerhalb der Hierarchie unter Software, CAD, CAQ und CIM liegt der Schwerpunkt auf der operativen Umsetzung in der Fertigung und auf der Verbindung der beteiligten Systeme. PPS behandelt die übergeordnete Planung von Aufträgen und Ressourcen, während Betriebsdatenerfassung vor allem Zeiten, Mengen und Meldungen erfasst. DNC-Leitsysteme konzentrieren sich auf die Verteilung und Verwaltung von NC-Programmen, und die Vernetzung von CNC-Maschinen fokussiert die technische Anbindung der Maschinen selbst. Fertigungssteuerung und Netzwerke greifen breiter, weil sie Steuerungslogik und Kommunikationsstruktur auf Produktionsebene zusammenführen.

0 Anbieter

Die folgende Firmenliste umfasst Anbieter für Fertigungssteuerung und industrielle Netzwerke im Metallumfeld. Erfasst sind Lösungen für softwareseitige Abläufe, Schnittstellen und die shopfloornahe Vernetzung.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Fertigungssteuerung und Netzwerke

  • Was ist der Unterschied zwischen Fertigungssteuerung und PPS?

    PPS plant Aufträge, Termine und Ressourcen auf übergeordneter Ebene. Fertigungssteuerung setzt diese Vorgaben im laufenden Produktionsbetrieb um.

  • Bezieht sich die Leistung eher auf Software oder auf Netzwerktechnik?

    Beides ist relevant. Die Software steuert Abläufe, die Netzwerkinfrastruktur verbindet Maschinen, Arbeitsplätze und angebundene Systeme.

  • Ist Fertigungssteuerung nur für CNC-Fertigung gedacht?

    Nein. Sie ist überall sinnvoll, wo mehrere Arbeitsplätze, Maschinen oder Fertigungsstufen koordiniert und digital verbunden werden.

  • Welche Systeme werden typischerweise angebunden?

    Je nach Betrieb sind das unter anderem ERP- oder PPS-Systeme, BDE, Leitstände, Maschinensteuerungen und DNC-nahe Anwendungen.


Weitere Leistungen unter
Software, CAD, CAQ und CIM

  • Betriebsdatenerfassung | BDE
  • CAD-Arbeitsplätze und CAD-Systeme
  • CAD-unterstützte Messgeräte-Programmierung
  • CNC-Programmiersysteme
  • CNC-Steuerungen
  • CNC-Systeme
  • DNC-Leitsysteme
  • Federnberechnungssoftware
  • Leitstände und Leitstandsysteme
  • NC-Programmverwaltung
  • PPS
  • Schnittwertdaten und Werkzeugverwaltung
  • Software für Qualitätswesen CAQ
  • Vernetzung von CNC-Maschinen

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