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Überfüllsicherungen

Überfüllsicherungen begrenzen den maximal zulässigen Füllstand in Tanks, Silos und Prozessbehältern. In lebensmittelverarbeitenden Anlagen erfassen sie einen definierten Grenzpunkt und lösen je nach Ausführung eine Meldung, Abschaltung oder Sperrfunktion aus. Sie sind auf die Vermeidung von Überlauf ausgelegt und nicht auf die laufende Messwertaufzeichnung.

Funktion von Überfüllsicherungen in Lebensmittelanlagen

Eine Überfüllsicherung überwacht den oberen Füllbereich eines Behälters oder einer Leitung und reagiert, bevor Medium austritt oder in einen unerwünschten Anlagenteil gelangt. Typisch ist die Anbindung an Pumpen, Ventile, Förderorgane oder Warnsignale. Im Unterschied zu einer kontinuierlichen Füllstandmessung steht nicht der exakte Messwert im Vordergrund, sondern ein sicher definierter Grenzzustand.

Typische Einsatzorte bei Lagerung, Annahme und Prozessführung

Eingesetzt werden Überfüllsicherungen unter anderem in Rohstoffsilos, Lagertanks, Mischbehältern, Vorlagebehältern und Annahmestationen. Sie kommen bei flüssigen, viskosen oder rieselfähigen Medien infrage, sofern Medium, Temperaturbereich und Reinigungsanforderungen berücksichtigt werden. Auch bei Befüllvorgängen mit wechselnden Chargen oder automatisierten Zuläufen dienen sie dazu, Fehlmengen, Produktverlust und unkontrollierten Austritt zu vermeiden.

Ausführungen nach Medium, Einbausituation und Hygienekonzept

Überfüllsicherungen werden je nach Anwendung mit unterschiedlichen Messprinzipien ausgeführt, etwa als Schwimmer-, Vibrations-, kapazitive oder leitfähige Systeme. Die Wahl hängt unter anderem von Schaumbildung, Anhaftungen, Leitfähigkeit, Viskosität und Behältergeometrie ab. In der Lebensmittelbranche sind zudem hygienegerechte Werkstoffe, reinigungsfähige Einbaulagen und die Verträglichkeit mit CIP- oder vergleichbaren Reinigungsprozessen zu prüfen.

Abgrenzung zu Niveaumessung, Sensorik und Monitoring

Innerhalb der Kategorie Messsysteme und Überwachungssysteme sind Überfüllsicherungen auf den oberen Grenzwert und die Reaktion im Ereignisfall ausgerichtet. Niveaumessgeräte erfassen dagegen Füllstände häufig kontinuierlich oder in mehreren Punkten. Sensoren und Sensorik bezeichnen eher die einzelnen Erfassungselemente, während Datenlogger, Messwertschreiber und Monitoringmesssysteme Messwerte speichern, übertragen oder auswerten. Überfüllsicherungen können solche Systeme ergänzen, erfüllen aber eine andere Aufgabe.

0 Anbieter

Die folgende Firmenliste zeigt Anbieter von Überfüllsicherungen für Anwendungen in der Lebensmittelbranche. Berücksichtigt sind Lösungen für Tanks, Silos und prozessintegrierte Überwachung.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Überfüllsicherungen

  • Wann reicht ein Niveaumessgerät allein nicht aus?

    Wenn zusätzlich ein klar definierter Abschalt- oder Alarmpunkt gegen Überlauf benötigt wird, ist eine eigenständige Überfüllsicherung sinnvoll.

  • Sind Überfüllsicherungen nur für Flüssigkeiten geeignet?

    Nein. Je nach Messprinzip können sie auch für Pulver, Granulate oder viskose Medien eingesetzt werden.

  • Was ist bei schäumenden oder anhaftenden Medien zu beachten?

    Das Messprinzip und die Einbaulage müssen auf Schaumbildung, Beläge und Reinigungszyklen abgestimmt werden, damit Fehlmeldungen vermieden werden.

  • Ersetzen Überfüllsicherungen ein komplettes Monitoring?

    Nein. Sie sichern einen Grenzzustand ab, während Monitoring-Systeme Messdaten erfassen, darstellen und dokumentieren.


Weitere Leistungen unter
Messsysteme und Überwachungssysteme

  • Datenlogger
  • Einbaumessgeräte
  • Messanlagen für Biermessung und Würzemessung
  • Messwertschreiber
  • Monitoringmesssysteme
  • Niveaumessgeräte
  • Sensoren, Sensorik

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Leistung: Überfüllsicherungen für die Lebensmittelbranche
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