Turbinenzähler

Messprinzip von Turbinenzählern

Im Messrohr sitzt ein frei drehender Rotor, dessen Drehzahl mit der Strömungsgeschwindigkeit zunimmt. Aus dieser Bewegung wird ein Signal erzeugt, das sich in Durchflusswerte und aufsummierte Mengen umrechnen lässt. Das Verfahren eignet sich vor allem für Medien mit gleichmässigem Flussverhalten und geringer bis mittlerer Viskosität. Feststoffe, starke Pulsationen oder stark wechselnde Produkteigenschaften können die Messung beeinflussen.

Typische Anwendungen in Lebensmittelprozessen

Turbinenzähler werden in Förder- und Dosierleitungen eingesetzt, etwa bei Wasser, Sirupen, Ölen oder anderen flüssigen Prozessmedien, sofern diese zum Messprinzip passen. Sie kommen bei der Rezepturzufuhr, bei Verlade- und Transferprozessen sowie bei internen Mengenbilanzen zum Einsatz. In hygienisch sensiblen Bereichen ist neben der Messfunktion auch die Ausführung des Geräts relevant, etwa hinsichtlich Werkstoffen, Reinigbarkeit und Einbindung in bestehende Leitungen.

Ausführungen und betriebliche Randbedingungen

Turbinenzähler unterscheiden sich unter anderem nach Bauform, Nennweite, Anschlussart und Signalaufbereitung. Je nach Ausführung werden Impuls-, Frequenz- oder andere elektrische Ausgangssignale bereitgestellt, die in Steuerungen oder Auswerteeinheiten weiterverarbeitet werden. Für belastbare Messwerte sind die Einbausituation, die Strömungsberuhigung, die Viskosität des Mediums und ein möglichst konstanter Betriebszustand zu berücksichtigen. Auch Temperatur- und Druckänderungen können die Auswertung des Volumenstroms beeinflussen.

Abgrenzung zu anderen Messgeräten

Innerhalb der Durchflussmessung und Mengenmessung bezeichnet Turbinenzähler ein konkretes Messprinzip und nicht die gesamte Gerätegruppe. Gegenüber allgemeinen Durchflussmessern ist die Bezeichnung enger und verweist auf die Messung über einen Rotor. Von Ringkolbenzählern unterscheiden sie sich durch das Funktionsprinzip; Ringkolbenzähler werden oft gewählt, wenn viskosere Medien oder eine direkt volumetrische Verdrängungsmessung gefordert sind. Füllstandsmessgeräte erfassen den Pegel in Behältern und keine Strömung in Leitungen, während Mengenmessgeräte für Flüssigkeiten ein Oberbegriff für verschiedene Messprinzipien sein können.