Füllstandsmessgeräte

Was Füllstandsmessgeräte erfassen

Füllstandsmessgeräte bestimmen den Pegel oder die Füllhöhe eines Mediums in einem Behälter. Dabei wird entweder ein definierter Grenzstand erkannt, etwa für Leer- oder Vollmeldung, oder ein fortlaufender Messwert über den gesamten Messbereich ausgegeben. Zum Einsatz kommen unterschiedliche Messprinzipien, die je nach Medium, Behältergeometrie und Einbausituation gewählt werden. Entscheidend ist, ob das Gerät zuverlässig zwischen Produkt, Luft, Schaum, Anhaftungen oder Prozessbewegungen unterscheiden kann.

Typische Anwendungen in Lebensmittelanlagen

In Lebensmittelbetrieben werden Füllstandsmessgeräte unter anderem in Lagertanks, Mischbehältern, Fermentern, Vorlagegefässen, CIP- und Reinigungsmedienbehältern sowie in Silos für Pulver oder Granulate eingesetzt. Sie unterstützen die Prozessführung bei Dosierung, Bevorratung, Rezepturwechsel und Überlaufschutz. In hygienischen Bereichen muss die Messtechnik so ausgelegt sein, dass produktberührte Flächen zur Reinigung geeignet sind und sich gut in bestehende Anlagen integrieren lassen. Bei Schüttgütern sind zusätzlich Brückenbildung, Staubentwicklung und wechselnde Schüttdichten zu berücksichtigen.

Ausführungen und Auswahlkriterien

Füllstandsmessgeräte lassen sich in kontinuierlich messende Systeme und Grenzstandsensoren einteilen. Darüber hinaus gibt es berührende und berührungslose Ausführungen. Die Auswahl hängt vom Medium, von Temperatur und Druck, von Schaumbildung, Leitfähigkeit, Viskosität, Anhaftungen sowie von der Behälterform ab. In der Lebensmittelbranche kommen oft hygienisch ausgelegte Geräte zum Einsatz, bei denen Werkstoffe, Oberflächen, Dichtungen und Prozessanschlüsse zur jeweiligen Anwendung passen müssen. Auch die gewünschte Signalverarbeitung, etwa Schaltpunkt oder analoger Messwert, beeinflusst die Gerätewahl.

Abgrenzung zu Durchfluss- und Mengenmessung

Innerhalb der Hierarchie gehört diese Leistung zur Durchflussmessung und Mengenmessung, bezieht sich aber auf den Inhalt eines Behälters und nicht auf die Strömung in einer Leitung. Durchflussmesser, Strömungsmessgeräte, Turbinenzähler oder Ringkolbenzähler erfassen die durchgesetzte Menge oder den Volumenstrom eines Mediums. Füllstandsmessgeräte messen dagegen den aktuellen Bestand oder melden definierte Pegelgrenzen. Beipassniveaumesswertgeber stellen eine spezifische Bauform der Niveaumessung dar, während Füllstandsmessgeräte den breiteren Oberbegriff für unterschiedliche Messverfahren und Gerätekonzepte bilden.