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  • Polycarbonat (PC)

Polycarbonat (PC)

Polycarbonat (PC) ist ein technischer Thermoplast mit hoher Schlagzähigkeit, Transparenz und guter Maßhaltigkeit. Das Material wird eingesetzt, wenn mechanische Belastbarkeit, Formstabilität und optische Eigenschaften gleichzeitig gefordert sind. In der Kunststoffbranche erscheint PC sowohl als Formmasse für die Verarbeitung als auch als Halbzeug für die Weiterbearbeitung.
  • Formmassen
  • Halbzeug

Werkstoffeigenschaften von Polycarbonat

PC gehört zu den amorphen Thermoplasten. Typisch sind hohe Schlagzähigkeit, gute Steifigkeit, Transparenz und eine für viele technische Anwendungen geeignete Wärmestandfestigkeit. Das Material lässt sich präzise verarbeiten und wird deshalb für Bauteile mit engen Toleranzen verwendet. Zu beachten sind die Kratzempfindlichkeit der Oberfläche sowie eine begrenzte Beständigkeit gegenüber einzelnen Chemikalien und Spannungsrissbildung unter ungünstigen Bedingungen.

Typische Anwendungen in technischen und transparenten Bauteilen

Polycarbonat wird für Gehäuse, Abdeckungen, Sichtteile, Schutzscheiben, technische Formteile und elektrisch isolierende Komponenten eingesetzt. Transparentes PC ist dort verbreitet, wo Bruchsicherheit höher gewichtet wird als reine Oberflächenhärte. In industriellen Anwendungen kommt es auch bei Maschinenverkleidungen, Beleuchtungskomponenten und funktionalen Bauteilen mit mechanischer Beanspruchung vor. Welche Ausführung geeignet ist, hängt unter anderem von Transparenz, Schlagzähigkeit, Temperaturbereich und Anforderungen an die Oberfläche ab.

Formmassen und Halbzeug aus PC

Als Formmasse wird PC vor allem im Spritzguss und in der Extrusion verarbeitet. Verfügbar sind unter anderem transparente, eingefärbte, verstärkte, flammgeschützte oder modifizierte Typen, je nach Anforderung an Mechanik, Optik oder Verarbeitung. Als Halbzeug tritt PC beispielsweise in Form von Platten, Folien oder Stäben auf, die spanend bearbeitet, thermoformt oder weiterverarbeitet werden. Damit deckt der Werkstoff sowohl serienmässige Formteile als auch konstruktive Einzelanwendungen ab.

Abgrenzung zu anderen High-Performance-Polymeren

Innerhalb der Spezialpolymere und High-Performance-Polymere steht PC für die Kombination aus Transparenz und Schlagzähigkeit. Gegenüber POM ist PC transparenter, aber in Gleit- und Verschleissanwendungen meist nicht das erste Material. Im Vergleich zu PEEK, PEI oder PPS liegt der Schwerpunkt weniger auf extremer Temperatur- oder Medienbeständigkeit als auf ausgewogenen mechanischen und optischen Eigenschaften. Gegenüber Epoxiden ist PC ein thermoplastischer Werkstoff und kein duromeres Harzsystem.

0 Anbieter

In der folgenden Firmenliste sind Anbieter rund um Polycarbonat (PC) aufgeführt. Je nach Unternehmen liegt der Schwerpunkt auf Formmassen, Halbzeug oder weiterverarbeiteten Produkten.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Polycarbonat (PC)

  • Ist Polycarbonat ein transparenter Kunststoff?

    Ja, PC ist in vielen Typen transparent und wird häufig für klare technische Bauteile verwendet.

  • Worin unterscheidet sich PC von Acrylglas?

    PC ist in der Regel schlagzäher, während Acrylglas oft eine härtere und kratzfestere Oberfläche aufweist.

  • Gibt es Polycarbonat nur als Granulat?

    Nein. PC ist sowohl als Formmasse für die Verarbeitung als auch als Halbzeug wie Platte oder Folie erhältlich.

  • Ist PC für chemisch belastete Anwendungen geeignet?

    Das hängt vom Medium und von der Spannung im Bauteil ab. Gegenüber bestimmten Chemikalien kann PC empfindlich reagieren.


Weitere Leistungen unter
Spezialpolymere und High-Performance Polymere

  • Silicone (SI)
    1 Firma
  • Acetalharze (Polyacetale, POM)
  • Aethoxylinharze (Epoxide, EP)
  • Epoxide (EP)
  • Ionomere
  • Ionomere Kunststoffe
  • Liquid Crystal Polymers (LCP)
  • Polyacetale (POM) (Copolymere und Homopolymere)
  • Polyarylate
  • Polyetheretherketon (PEEK)
  • Polyetherimid (PEI)
  • Polyetherketon (PEK)
  • Polyethersulfon (PES)
  • Polyimid (PI)
  • Polymethylpenten (TPX)
  • Polyphenylenoxid (PPE), (modifiziert)
  • Polyphenylensulfid (PPS)
  • Polysulfide (Thiokol)
  • Polysulfon (PSU)
  • Thermoplastische Elastomer (TPE)

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