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Pick-and-Place-Geräte

Pick-and-Place-Geräte übernehmen das automatisierte Aufnehmen, Umsetzen und definierte Ablegen einzelner Teile. Sie kommen dort zum Einsatz, wo Werkstücke lageorientiert zwischen Zuführung, Bearbeitung, Prüfung, Montage oder Verpackung übergeben werden. Im Unterschied zu durchgehender Fördertechnik steht die diskrete Handhabung einzelner Teile im Vordergrund.

Aufnehmen, Umsetzen und Ablegen im definierten Takt

Ein Pick-and-Place-Gerät führt einen wiederkehrenden Bewegungsablauf aus: Das Teil wird an einer festgelegten Position aufgenommen, entlang eines vorgegebenen Wegs verfahren und an einer zweiten Position präzise abgelegt. Für die Aufnahme kommen je nach Werkstück mechanische Greifer, Vakuumsauger oder andere auf das Teil abgestimmte Handhabungselemente in Frage. Relevant für die Auslegung sind unter anderem Teilegewicht, Geometrie, Oberfläche, Lagegenauigkeit, Takt und die sichere Übergabe an nachfolgende Prozesse.

Typische Aufgaben zwischen Zuführung, Fördertechnik und Montage

Eingesetzt werden Pick-and-Place-Geräte beim Umsetzen von Teilen aus Trays, Magazinen, Zuführeinheiten oder Förderstrecken in definierte Ablagen, Werkstückträger oder Bearbeitungspositionen. Typisch sind Bestückungsaufgaben, das Vereinzeln von Teilen, die Übergabe an Prüf- oder Montageplätze sowie das geordnete Einlegen in Verpackungen oder Zwischenpuffer. In intralogistischen und montagebezogenen Anlagen übernehmen sie damit eine Schnittstellenfunktion zwischen Materialbereitstellung und weiterführendem Prozessschritt.

Greifsysteme, Achskonzepte und Einbausituationen

Die Ausführung reicht von einfachen Zwei-Punkt-Umsetzern mit kurzen Hüben bis zu mehrachsigen Systemen für komplexere Ablagebilder. Je nach Platzverhältnissen und Bewegungsprofil werden lineare, kartesische, portalbasierte oder robotergestützte Lösungen eingesetzt. Das Aufnahmesystem wird auf Formstabilität, Empfindlichkeit und Kontaktflächen des Werkstücks abgestimmt. Ebenso unterscheiden sich die Geräte in ihrer Einbindung: als kompakte Einzelstation, als Teil einer Montageanlage oder als Modul innerhalb verketteter Produktions- und Logistikprozesse.

Abgrenzung zu Zuführeinheiten, Transporteinrichtungen und Montagemaschinen

Innerhalb der Kategorie weitere Handlinggeräte und Montageanlagen sind Pick-and-Place-Geräte auf die gezielte Einzelteilhandhabung ausgelegt. Zuführeinheiten, Entwirrgeräte und Sortiereinrichtungen bereiten Teile zu oder richten sie aus, übernehmen aber nicht zwingend die präzise Ablage am Zielpunkt. Transporteinrichtungen bewegen Material kontinuierlich oder abschnittsweise durch die Anlage, während Pick-and-Place-Geräte einzelne Teile taktbasiert umsetzen. Von Montagemaschinen unterscheiden sie sich dadurch, dass sie primär handhaben und positionieren, nicht den eigentlichen Füge- oder Montagevorgang ausführen.

0 Anbieter

Die Firmenliste zeigt Anbieter von Pick-and-Place-Geräten im Umfeld von Intralogistik, Zuführung und Montage. Aufgeführt sind Lösungen für unterschiedliche Teile, Takte und Integrationsformen.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Pick-and-Place-Geräte

  • Wofür werden Pick-and-Place-Geräte eingesetzt?

    Für das automatisierte Aufnehmen, Umsetzen und lagegenaue Ablegen einzelner Teile zwischen zwei oder mehreren definierten Positionen.

  • Welche Werkstücke lassen sich mit Pick-and-Place-Geräten handhaben?

    Grundsätzlich formstabile Teile mit bekannter Geometrie, sofern ein passendes Greif- oder Saugsystem und ein geeigneter Bewegungsablauf vorhanden sind.

  • Sind Pick-and-Place-Geräte dasselbe wie Roboter?

    Nein. Die Bezeichnung beschreibt die Funktion. Ein Pick-and-Place-Gerät kann als spezielle Lineareinheit, Portalachse oder auch roboterbasiert ausgeführt sein.

  • Welche Angaben sind für die Auslegung besonders relevant?

    Wichtig sind Teileabmessungen, Gewicht, Material, Oberfläche, Takt, Aufnahme- und Ablagepositionen sowie die geforderte Genauigkeit.


Weitere Leistungen unter
weitere Handlinggeräte und Montageanlagen

  • Auswerfeinrichtungen
  • Dosierung
  • Einschubgeräte
  • Entwirrgeräte und Zuführgeräte
  • Führungselemente
  • Handlinggeräte
  • Kippgeräte
  • Luftförderrinnen
  • Magazinierung
  • Montagemaschinen
  • Rinnen
  • Schöpfgeräte
  • Sortiereinrichtungen
  • Spannsysteme
  • Transferbestücker
  • Transporteinrichtungen
  • Vakuumeinrichtungen
  • Verkettungseinheiten
  • Vibratoren
  • Werkstückträger
  • Zuführeinheiten
  • Zwischenpuffer

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Leistung: Pick-and-Place-Geräte in Intralogistik und Montage
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