Was unter Lagertechnik und Regalanlagen fällt
Zur Lagertechnik gehören stationäre und teilweise bediente Einrichtungen, mit denen Güter aufgenommen, geordnet, bereitgestellt und innerhalb definierter Lagerbereiche verwaltet werden. Regale und Regalbedienung bilden dabei den Kern, ergänzt durch Lagerbehälter und Transportbehälter für unterschiedliche Gebindegrössen. Hinzu kommen Funktionsmobiliar wie Arbeitstische oder Bereitstellflächen sowie Hallen- und Lagersysteme, die Lagerzonen räumlich strukturieren. Die Leistung bezieht sich auf die Lagerinfrastruktur selbst, nicht auf betriebliche Abläufe oder reine Softwarefunktionen.
Typische Einsatzbereiche in Lager und Intralogistik
Lagertechnik und Regalanlagen werden in Wareneingang, Reservelager, Kommissionierung, Produktionsversorgung und Versand eingesetzt. Je nach Sortiment und Umschlag kommen unterschiedliche Lösungen für Paletten, Behälter, Kartons, Langgut oder Kleinteile zum Einsatz. In Produktionsbetrieben dienen sie oft der Zwischenlagerung und Bereitstellung, in Handels- und Logistikzentren der verdichteten Lagerung und schnellen Entnahme. Auch Pufferlager, Ersatzteillager und interne Materialdepots gehören zu den typischen Anwendungen.
Ausprägungen von Regalen, Behältern und Lagersystemen
Innerhalb der Leistung gibt es unterschiedliche Ausführungen für Last, Zugriff und Lagerdichte. Bei Regalanlagen reicht das Spektrum von Fachboden- und Palettenregalen bis zu Lösungen für Langgut, Behälter oder mehrgeschossige Lagerbereiche. Unter Regale und Regalbedienung fallen auch Anlagen, bei denen Ein- und Auslagerung mit technischer Unterstützung erfolgt. Lagerbehälter und Transportbehälter unterscheiden sich nach Material, Stapelbarkeit, Schutzfunktion und Eignung für manuelle oder mechanisierte Prozesse. Hallen- und Lagersysteme betreffen die räumliche Organisation, etwa durch Lagerbühnen, abgetrennte Bereiche oder strukturierende Einbauten.
Abgrenzung zu Fördertechnik, Automation und anderen Leistungen
Im Rahmen der Intralogistik und Lagerlogistik steht Lagertechnik und Regalanlagen für die stationäre Lagerstruktur und die dafür nötigen Betriebsmittel. Davon zu unterscheiden sind Förderanlagen und Fördersysteme, die Güter zwischen Lagerplätzen, Arbeitsplätzen oder Versandbereichen bewegen. Automation, Handling und Steuerungen betreffen automatisierte Abläufe, Greif- und Handhabungstechnik sowie die technische Ansteuerung von Anlagen. Auszeichnung und Verpackung beziehen sich auf Kennzeichnung und Versandvorbereitung, während Montage andere industrielle Arbeitsschritte abdeckt. Lagertechnik bildet damit die physische Grundlage für Lagerung und Bereitstellung, nicht den gesamten Materialfluss.