Was Förderanlagen in der Intralogistik leisten
Unter Förderanlagen und Fördersystemen werden technische Einrichtungen zusammengefasst, die Stückgut, Behälter, Kartons, Paletten, Schüttgut oder Sonderladungen innerhalb eines Betriebs bewegen. Dazu gehören lineare Transporte ebenso wie vertikale Übergaben, Richtungswechsel, Zusammenführungen oder Ausschleusungen. Die Systeme können manuell beschickt, teilautomatisiert betrieben oder in übergeordnete Steuerungen eingebunden werden. Entscheidend sind Fördergut, Gewicht, Abmessungen, Transportgeschwindigkeit, Übergabepunkte und die erforderliche Prozesssicherheit.
Typische Einsatzbereiche entlang des Materialflusses
Fördertechnik wird dort eingesetzt, wo Waren oder Materialien wiederholt zwischen definierten Stationen bewegt werden müssen. Typische Anwendungsbereiche sind Wareneingang, Pufferzonen, Produktionsversorgung, Kommissionierung, Sortierung, Verpackung, Versand und innerbetriebliche Verteilung über mehrere Ebenen. In Lagerumgebungen dienen Fördersysteme oft der Verbindung von Regalanlagen, Arbeitsplätzen und Übergabestellen. In Produktionsbetrieben stehen hingegen die kontinuierliche Versorgung von Linien, der Abtransport von Fertigteilen oder die Trennung verschiedener Materialströme im Vordergrund.
Arten von Förderanlagen und technische Ausprägungen
Zu den verbreiteten Ausführungen zählen Bandförderer, Rollenbahnen und Kettenförderer für Stückgut und Ladeeinheiten. Für vertikale Transporte kommen Aufzüge und Etagenförderer zum Einsatz, während Fallrohre und Rutschen einfache Schwerkraftlösungen für bestimmte Güter ermöglichen. Hängebahnen und Seilbahnen eignen sich für hängende Transporte oder für Strecken mit begrenzter Bodenfläche, pneumatische Förderer für geeignete Schüttgüter. Ergänzt werden diese Systeme durch Spezialförderer und Zubehör wie Übergaben, Weichen, Drehtische, Anschläge, Sensorik oder Sicherheitskomponenten.
Abgrenzung zu Lagertechnik, Automation und Verpackung
Förderanlagen und Fördersysteme sind innerhalb der Intralogistik auf den physischen Transport zwischen Prozessschritten ausgerichtet. Im Unterschied zur Lagertechnik und zu Regalanlagen steht nicht die statische Lagerung, sondern die Bewegung von Gütern im Vordergrund. Gegenüber Automation, Handling und Steuerungen bildet die Fördertechnik die mechanische Transportebene; Steuerungen, Sensorik und Automationslogik ergänzen sie, ersetzen sie aber nicht. Von Verpackung und Auszeichnung unterscheidet sich die Leistung dadurch, dass sie den innerbetrieblichen Warenfluss organisiert, nicht die Kennzeichnung oder die Verpackung des Produkts selbst.