Teleskopförderer

Funktionsprinzip von Teleskopförderern

Ein Teleskopförderer besteht aus mehreren ineinanderschiebbaren Segmenten, deren Auszugslänge an die jeweilige Situation angepasst wird. Das Förderband läuft über die gesamte nutzbare Strecke und bleibt auch beim Ein- oder Ausfahren betriebsfähig. Dadurch kann der Übergabepunkt näher an das Fördergut herangeführt werden als bei einem starren Bandförderer.

Einsatz beim Be- und Entladen von Fahrzeugen und Containern

Typische Anwendungen liegen in Wareneingang, Warenausgang, Paketlogistik, Versandbereichen und Umschlagzonen. Teleskopförderer überbrücken die Distanz zwischen Hallenfördertechnik und Ladefläche, auch wenn Fahrzeugposition, Containerlänge oder Beladetiefe variieren. Sie eignen sich besonders für Prozesse mit häufig wechselnden Fahrzeugen und hohem Anteil an Stückgut oder Packstücken.

Ausführungen und relevante Planungsmerkmale

Teleskopförderer sind in unterschiedlichen Auszugslängen und Segmentierungen erhältlich, etwa als ein- oder mehrstufige Systeme. Je nach Anwendung werden feste oder verfahrbare Ausführungen eingesetzt; in manchen Fällen ist auch eine Anpassung der Arbeitshöhe sinnvoll. Für die Auslegung sind Fördergut, Traglast, Übergabehöhen, verfügbare Hallenfläche, Andockpunkte sowie die Einbindung in bestehende Förderlinien massgebend.

Abgrenzung zu anderen Bandförderern

Innerhalb der Bandförderer unterscheidet sich der Teleskopförderer nicht primär durch das Bandmaterial, sondern durch seine veränderbare Länge. Gurtenbandförderer oder Gitterbandförderer sind meist für feste Strecken ausgelegt, Kurvengurtförderer für Richtungswechsel. Gliederbandförderer, Plattenbandförderer oder Scharnierbandförderer werden eher für schweres, heisses oder kantiges Fördergut gewählt, während Teleskopförderer auf flexible Übergaben an wechselnden Ladepunkten ausgerichtet sind.