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Schneiden

Beim Laserschneiden wird Material entlang einer programmierten Linie getrennt. In der Metallverarbeitung betrifft das unter anderem Frontplatten, Gehäuseteile, Abdeckungen und Ausschnitte in Bedienungselementen. Das Verfahren eignet sich für feine Konturen, Innenausschnitte und wiederkehrende Seriengeometrien ohne mechanischen Werkzeugkontakt.

Wie Laserschneiden Material trennt

Ein fokussierter Laserstrahl erhitzt das Material lokal, bis es entlang der vorgegebenen Kontur getrennt werden kann. Die Schnittqualität wird unter anderem von Werkstoff, Materialdicke, Laserquelle und Prozessführung beeinflusst. Im Unterschied zu mechanischen Trennverfahren wirkt kein physisches Werkzeug auf das Bauteil ein, was besonders bei kleinen Radien, filigranen Stegen und komplexen Konturen relevant ist.

Typische Schnittaufgaben bei Bedienungselementen und Bauteilen

Im Umfeld von Bedienungselementen werden mit Laseranlagen beispielsweise Ausschnitte für Taster, Displays, Steckverbinder oder Anzeigeelemente erzeugt. Hinzu kommen Aussenkonturen von Frontplatten, Abdeckblechen und Trägerteilen sowie Durchbrüche für Befestigungen oder Funktionsöffnungen. Auch bei allgemeinen Maschinenbauteilen wird Laserschneiden für Zuschnitte, Konturteile und passgenaue Einzelteile eingesetzt.

Konturschnitt, Innenausschnitte und seriennahe Fertigung

Laserschneiden umfasst nicht nur gerade Trennschnitte, sondern auch freie Konturen, geschlossene Innenformen und wiederholbare Seriengeometrien. Je nach Aufgabe stehen kleine Öffnungen, enge Ecken, lange Schnittverläufe oder materialschonende Trennungen im Vordergrund. In der Praxis wird das Verfahren häufig dort eingesetzt, wo mehrere unterschiedliche Geometrien aus demselben Grundmaterial gefertigt werden oder wo Werkzeuge nicht für jede Variante separat hergestellt werden sollen.

Abgrenzung zu Beschriften, Bohren und Schweissen

Innerhalb der Kategorie "Laser für:" bezeichnet Schneiden das vollständige Trennen des Werkstoffs entlang einer Kontur. Beschriften verändert dagegen nur die Oberfläche, etwa durch Markierungen oder Kennzeichnungen. Bohren erzeugt gezielte Durchgänge oder Lochbilder an einzelnen Positionen, während Schweissen Bauteile stoffschlüssig verbindet statt sie zu trennen. Diese Abgrenzung ist vor allem dann relevant, wenn an einem Bauteil mehrere Laserprozesse kombiniert werden.

0 Anbieter

Die folgenden Firmen bieten Leistungen oder Lösungen im Bereich Laserschneiden an. Die Einträge betreffen je nach Anbieter unterschiedliche Materialien, Bauteilgrössen und Fertigungsschwerpunkte.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Schneiden

  • Welche Materialien lassen sich mit Laser schneiden?

    Häufig werden Metalle bearbeitet. Ob ein Werkstoff geeignet ist, hängt von Materialart, Dicke, Reflexionsverhalten und den geforderten Schnittkanten ab.

  • Wann ist Laserschneiden sinnvoller als Stanzen?

    Vor allem bei wechselnden Konturen, kleineren Serien oder feinen Geometrien. Bei sehr hohen Stückzahlen mit unveränderter Form kann Stanzen je nach Anwendung geeigneter sein.

  • Sind Innenausschnitte und kleine Öffnungen mit dem Laser möglich?

    Ja, sofern Geometrie, Material und Dicke prozesssicher bearbeitet werden können. Die konkrete Umsetzbarkeit hängt vom Bauteil und der geforderten Qualität ab.

  • Ersetzt Laserschneiden das Bohren vollständig?

    Nein. Runde Öffnungen können geschnitten werden, doch klassische Bohrbearbeitung kann bei bestimmten Durchmessern, Tiefen oder Toleranzanforderungen weiterhin sinnvoll sein.


Weitere Leistungen unter
Laser für:

  • Beschriften
  • Bohren
  • Schweissen

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Leistung: Schneiden mit Laser in der Metallbranche
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