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Radialbohrmaschinen

Radialbohrmaschinen sind für Bohrarbeiten an grossen, schweren oder unhandlichen Werkstücken ausgelegt. Der Bohrkopf wird über einen schwenkbaren Ausleger zur Bearbeitungsstelle geführt, während das Werkstück in der Regel aufgespannt bleibt. Dadurch lassen sich Bohrungen an unterschiedlichen Positionen herstellen, ohne das Bauteil laufend neu auszurichten.

Funktionsprinzip mit Ausleger und verfahrbarem Bohrkopf

Kennzeichnend für Radialbohrmaschinen ist die Kombination aus Standsäule, schwenkbarem Ausleger und verfahrbarem Bohrkopf. Der Ausleger kann um die Säule geschwenkt werden, der Bohrkopf entlang des Auslegers verfahren. So erreicht die Spindel verschiedene Bearbeitungspunkte auf grossflächigen Werkstücken. Je nach Maschinenausführung sind neben dem Bohren auch Senken, Reiben oder Gewindeschneiden möglich.

Einsatz bei grossen und schwer zu handhabenden Werkstücken

Radialbohrmaschinen werden eingesetzt, wenn Werkstücke wegen Grösse, Gewicht oder Geometrie nicht einfach auf einer kleineren Bohrmaschine positioniert werden können. Typische Anwendungen sind Grundplatten, Schweisskonstruktionen, Flansche, Gussteile oder Maschinenteile mit mehreren Bohrpunkten. Die Maschine eignet sich besonders dann, wenn verschiedene Bohrungen auf einer grossen Aufspannfläche nacheinander bearbeitet werden sollen.

Ausführungen und relevante Merkmale

Radialbohrmaschinen unterscheiden sich unter anderem in Ausladung, Verfahrwegen, Spindelausführung und Art der Bedienung. Im Markt finden sich konventionelle Maschinen für manuelle Einzelbearbeitung ebenso wie Ausführungen mit unterstützten Verstellungen oder automatisierten Funktionen. Für die Auswahl relevant sind vor allem Werkstückabmessungen, erforderliche Bohrdurchmesser, Aufspannmöglichkeiten und die Frage, ob eher flexible Einzelteile oder wiederkehrende Bearbeitungen im Vordergrund stehen.

Abgrenzung zu anderen Bohrmaschinen

Im Unterschied zu Säulenbohrmaschinen, Ständerbohrmaschinen oder Tischbohrmaschinen wird bei Radialbohrmaschinen vor allem die Spindel an das Werkstück herangeführt, nicht umgekehrt. Gegenüber Horizontalbohrmaschinen und Bohrwerken sind sie stärker auf Bohrarbeiten und verwandte Bearbeitungsschritte ausgerichtet, nicht auf komplexe Ausspindel- oder Fräsaufgaben. CNC-Bohrzentren eignen sich eher für automatisierte Abläufe und wiederkehrende Lochbilder, während Radialbohrmaschinen ihre Stärken bei grossen Einzelteilen und variabler Positionierung ausspielen.

0 Anbieter

In dieser Übersicht sind Anbieter und Hersteller von Radialbohrmaschinen aufgeführt. Die Einträge betreffen Maschinen für unterschiedliche Werkstückgrössen und Einsatzprofile.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Radialbohrmaschinen

  • Für welche Werkstücke eignet sich eine Radialbohrmaschine?

    Vor allem für grosse, schwere oder sperrige Werkstücke, die sich nicht wirtschaftlich auf kleineren Bohrmaschinen umspannen lassen.

  • Was ist der Hauptunterschied zu einer Säulenbohrmaschine?

    Bei der Radialbohrmaschine wird der Bohrkopf über Ausleger und Säule zur Bearbeitungsstelle bewegt. Bei der Säulenbohrmaschine muss das Werkstück meist genauer unter der Spindel positioniert werden.

  • Können auf Radialbohrmaschinen auch Gewinde geschnitten werden?

    Das ist je nach Maschinenausführung und Werkzeug möglich. Ob die Maschine dafür geeignet ist, hängt von Spindelfunktion und Bearbeitungsaufgabe ab.

  • Wann ist ein CNC-Bohrzentrum sinnvoller?

    Wenn wiederkehrende Lochbilder, höhere Automatisierung oder programmierte Bearbeitungsabläufe gefragt sind, ist ein CNC-Bohrzentrum oft passender.


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