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Thermisches Schweissen

Beim thermischen Schweissen werden metallische Werkstücke durch gezielte Wärmeeinbringung stoffschlüssig verbunden. Die Fügezone wird dabei je nach Verfahren aufgeschmolzen oder in einen schweissgeeigneten Zustand gebracht; Zusatzwerkstoff kann eingesetzt werden, muss aber nicht. In der Metallbearbeitung dient der Begriff oft als Sammelbezeichnung für wärmeerzeugte Schweissverfahren, wenn nicht nur ein einzelnes Unterverfahren gemeint ist.

Was thermisches Schweissen fachlich beschreibt

Thermisches Schweissen umfasst Schweissverfahren, bei denen die Verbindung durch Wärme an der Fügestelle entsteht. Die Energie kann aus unterschiedlichen Quellen stammen, etwa aus einem Lichtbogen, einer Flamme, einem Plasma-, Laser- oder Strahlprozess. Für die Qualität der Verbindung sind unter anderem Werkstoff, Nahtvorbereitung, Spaltmass, Wärmeeintrag, Schutz vor Oxidation und das Abkühlverhalten relevant.

Typische Anwendungen in der Metallfertigung

Eingesetzt wird thermisches Schweissen bei Blechen, Profilen, Rohren, Gehäusen, Halterungen und geschweissten Baugruppen. Die Leistung kommt sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in Serienabläufen vor, etwa bei Rahmen, Behältern, Apparatekomponenten oder konstruktiven Verbindungen im Metallbau. Auch Reparaturen, Nahtnacharbeit oder das Schliessen vorbereiteter Fugen fallen je nach Aufgabenstellung darunter.

Verfahrensausprägungen nach Wärmequelle und Ausführung

Innerhalb des thermischen Schweissens unterscheiden sich die Verfahren vor allem nach der Art der Energieeinbringung und der Prozessführung. Es gibt Lösungen mit und ohne Zusatzwerkstoff, mit manueller, mechanisierter oder automatisierter Ausführung sowie mit unterschiedlich konzentriertem Wärmeeintrag. Die Auswahl richtet sich typischerweise nach Werkstoff, Materialdicke, Zugänglichkeit der Naht, geforderter Oberflächenqualität, Verzugsempfindlichkeit und Stückzahl.

Einordnung unter Schweissen und Abgrenzung zu verwandten Leistungen

In der Hierarchie gehört thermisches Schweissen zur übergeordneten Leistung Schweissen. Es ist breiter gefasst als materialbezogene Leistungen wie Aluminiumschweissen oder Chromstahlschweissen und auch breiter als verfahrensbezogene Angebote wie MAG-, TIG-, Plasma- oder Laser-Schweissen. Von automatischem oder Roboter-Schweissen unterscheidet es sich dadurch, dass dort die Art der Ausführung beschrieben wird, während thermisches Schweissen den verbindenden Einsatz von Wärme in den Vordergrund stellt. Gegenüber Auftragsschweissen steht hier das Fügen von Bauteilen im Fokus und nicht primär der Schichtaufbau auf einer Oberfläche.

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Die folgenden Unternehmen führen thermisches Schweissen im Lohnbetrieb oder als Teil ihrer Metallfertigung aus. Die Schwerpunkte unterscheiden sich je nach Werkstoff, Bauteilgeometrie und eingesetztem Unterverfahren.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Thermisches Schweissen

  • Ist thermisches Schweissen ein einzelnes Schweissverfahren?

    Meist nicht. Der Begriff bezeichnet in der Regel eine Gruppe von Schweissverfahren, bei denen Wärme die Verbindung erzeugt.

  • Welche Werkstoffe lassen sich thermisch schweissen?

    Vor allem metallische Werkstoffe. Ob ein Bauteil geeignet ist, hängt von Legierung, Materialdicke, Nahtform und dem gewählten Unterverfahren ab.

  • Wird beim thermischen Schweissen immer Zusatzwerkstoff verwendet?

    Nein. Je nach Verfahren und Nahtaufgabe kann mit Zusatzwerkstoff, ohne Zusatz oder mit sehr geringem Zusatz gearbeitet werden.

  • Wie unterscheidet sich thermisches Schweissen vom Auftragsschweissen?

    Beim thermischen Schweissen werden Bauteile verbunden. Auftragsschweissen dient in erster Linie dazu, eine Schicht auf eine bestehende Oberfläche aufzubringen.


Weitere Leistungen unter
Schweissen

  • Aluminiumschweissen
  • Argonschweissen
  • Auftragsschweissen
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  • Automatenschweissen
  • Automatisches Schweissen
  • Bolzenschweissen
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Leistung: Thermisches Schweissen: Verfahren und Einsatzbereiche
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