Becherwerke

Funktionsprinzip von Becherwerken in der Teigwarenproduktion

Ein Becherwerk arbeitet mit einer Folge von Bechern, die an einem Gurt oder an einer Kette befestigt sind. Im unteren Bereich wird das Fördergut aufgenommen, anschliessend nach oben transportiert und im Kopfbereich ausgetragen. Dieses Prinzip eignet sich vor allem für trockene, rieselfähige Materialien, bei denen eine platzsparende Höhenförderung innerhalb der Anlage erforderlich ist.

Typische Einsatzstellen zwischen Annahme, Lagerung und Prozess

In Teigwarenanlagen kommen Becherwerke unter anderem zwischen Silos, Vorbehältern, Dosiersystemen und verarbeitenden Aggregaten zum Einsatz. Typische Fördergüter sind Mehl, Griess oder vergleichbare Schüttgüter sowie trockene Zwischenprodukte. Sie werden dort eingesetzt, wo Materialströme geordnet und ohne grossen Flächenbedarf auf eine höhere Ebene gebracht werden sollen.

Ausführungen nach Fördergut, Austrag und Reinigbarkeit

Becherwerke werden je nach Förderaufgabe in unterschiedlichen Bauformen ausgeführt, etwa mit verschiedenen Bechergrössen, Förderleistungen und Austragsprinzipien. Relevant sind zudem die Wahl der Werkstoffe, die Auslegung auf Produktschonung sowie konstruktive Merkmale für Reinigung und Unterhalt. In lebensmitteltechnischen Anlagen wird die Ausführung auf das jeweilige Fördergut, die gewünschte Hygieneführung und die Einbindung in den Gesamtprozess abgestimmt.

Abgrenzung zu Elevatoren, Bandförderern und Dosiergeräten

Becherwerke sind auf die vertikale Förderung mit becherförmigen Aufnahmeelementen ausgelegt. Bandförderer und Trogkettenförderer decken andere Förderwege und Produktführungen ab, während Dosiergeräte die Mengenabgabe steuern und nicht primär der Höhenförderung dienen. Der Begriff Elevator wird im Anlagenbau teils als Oberbegriff oder synonym verwendet; hier sind spezifisch Becherwerke als eigene Bauart innerhalb der Teigwarenherstellungsanlagen gemeint.