Sortieranlagen

Welche Aufgaben Sortieranlagen in der Backwarenherstellung übernehmen

Sortieranlagen erfassen Produkte oder Schüttgüter und ordnen sie definierten Gruppen zu oder entfernen unerwünschte Bestandteile. In Backwarenprozessen betrifft das je nach Anlage etwa Getreidevorprodukte, Zutaten, Teiglinge oder fertige Backwaren. Die Sortierung kann nach sichtbaren Merkmalen, nach Korngrössen oder nach physikalischen Eigenschaften erfolgen. Ziel ist ein gleichmässiger Materialfluss in nachgelagerten Prozessschritten und die Trennung von nicht konformen Einheiten.

Typische Einsatzbereiche entlang des Herstellungsprozesses

Sortiertechnik kann vor der eigentlichen Verarbeitung bei Rohstoffen eingesetzt werden, etwa zur Trennung unterschiedlicher Fraktionen oder zur Entfernung unerwünschter Beimengungen. Im laufenden Produktionsprozess dient sie der Vereinzelung oder Klassierung von Zwischenprodukten, wenn diese anschliessend weiterverarbeitet werden. Nach dem Backen kann sie verwendet werden, um Produkte nach Format, Zustand oder definierten Qualitätskriterien auszuschleusen oder zu gruppieren. Der konkrete Einsatz hängt davon ab, ob die Anlage eher rohstoffnah, prozessbegleitend oder produktnah ausgelegt ist.

Ausprägungen von Sortieranlagen: Probennehmer, Sichtmaschinen und Trieure

Zu den untergeordneten Ausprägungen zählen Probennehmer, Sichtmaschinen und Trieure. Probennehmer entnehmen Materialproben aus einem Strom, damit dessen Beschaffenheit separat geprüft oder dokumentiert werden kann; sie dienen nicht der vollständigen Sortierung, ergänzen diese aber im Anlagenverbund. Sichtmaschinen sortieren oder trennen Produkte anhand optisch erfassbarer Merkmale. Trieure sind für die Trennung von Schüttgütern nach Form oder Länge bekannt und werden vor allem bei körnigen Ausgangsmaterialien eingesetzt. Welche Bauart geeignet ist, richtet sich nach Produktzustand, Durchsatz und den zu trennenden Merkmalen.

Abgrenzung zu Förder-, Qualitäts- und Verpackungsanlagen

Innerhalb der Hierarchie gehört die Leistung zur Herstellung von Backwaren und dort zu den Lebensmittelherstellungsanlagen. Sie unterscheidet sich von Förderanlagen und Transportanlagen dadurch, dass nicht nur bewegt, sondern gezielt selektiert wird. Gegenüber Qualitätssicherungsanlagen liegt der Schwerpunkt auf der physischen Trennung oder Klassierung im Materialfluss, nicht auf Messung, Prüfung oder Dokumentation allein. Von Verarbeitungsanlagen und Produktionsanlagen grenzt sich die Leistung dadurch ab, dass kein eigentlicher Herstellschritt wie Mischen, Formen oder Backen erfolgt. Verpackungsanlagen und Palettierungsanlagen übernehmen erst die nachgelagerte Handhabung bereits sortierter Produkte.