Kunststoffbehälter

Kunststoffbehälter im Lebensmittelbetrieb

Unter Kunststoffbehältern werden Behälter aus lebensmittelgeeigneten Kunststoffen verstanden, die für das Aufbewahren, Sammeln, Portionieren oder Transportieren von Produkten und Betriebsmitteln verwendet werden. Sie kommen als Kisten, Wannen, Boxen, Eimer oder grossvolumige Behälter vor. In hygienisch geführten Prozessen sind glatte Oberflächen, gut zugängliche Innenräume und eine Form ohne unnötige Schmutznester relevant. Auch Gewicht, Stapelverhalten und Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit oder Reinigungsmedien beeinflussen die Auswahl.

Typische Einsatzbereiche entlang der Prozesskette

Kunststoffbehälter werden im Wareneingang, in der Produktionsvorbereitung, bei der Zwischenlagerung, in Kühlbereichen, in der Kommissionierung und im innerbetrieblichen Transport verwendet. Sie eignen sich für trockene, feuchte und je nach Ausführung auch nasse Anwendungen. In der Praxis dienen sie unter anderem zur Bereitstellung von Zutaten, zum Sammeln von Halbfabrikaten, zum Transport von Gebinden oder zur geordneten Lagerung von Hilfsstoffen. Bei häufigem Umlauf sind eine gut lesbare Kennzeichnung und die Kompatibilität mit Paletten, Fördertechnik oder Rollwagen sinnvoll.

Ausführungen nach Form, Volumen und Handhabung

Kunststoffbehälter unterscheiden sich in Bauform, Wandstärke, Volumen und Ausstattung. Verbreitet sind rechteckige Stapelbehälter, runde Behälter, perforierte Ausführungen für belüftete Inhalte sowie geschlossene Varianten für flüssigkeitsnahe oder feuchtigkeitssensible Anwendungen. Je nach Bedarf sind Deckel, Griffe, Rollen, Auslaufhilfen oder Sichtfenster möglich. Für platzsparende Rückführung werden nestbare Modelle verwendet, während stapelbare Behälter auf geordnete Lagerung und stabile Palettierung ausgelegt sind.

Abgrenzung zu Edelstahlbehältern

Innerhalb der Behälterlösungen für die Lebensmittelbranche stehen Kunststoffbehälter neben Edelstahlbehältern als eigene Kategorie. Kunststoff wird häufig dort eingesetzt, wo geringes Eigengewicht, einfache Handhabung und hohe Stückzahlen im Umlauf gefragt sind. Edelstahlbehälter kommen eher in Anwendungen in Betracht, bei denen hohe Temperaturbeständigkeit, sehr robuste Ausführung oder prozessnahe Nutzung an Anlagen im Vordergrund stehen. Die Wahl hängt deshalb weniger vom Behältertyp allein als von Produkt, Reinigung, Temperaturbereich und mechanischer Beanspruchung ab.