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Master Batches Dosiergeräte

Master Batches Dosiergeräte dosieren Farb- oder Additivkonzentrate in Granulatform kontrolliert in einen Kunststoffprozess ein. Sie werden eingesetzt, wenn dem Basismaterial eine definierte Menge Masterbatch beigemischt werden soll, etwa direkt an der Verarbeitungsmaschine oder in einer vorgelagerten Mischstufe. Im Unterschied zu Flüssigfarbendosiergeräten arbeiten sie mit festen, rieselfähigen Konzentraten.

Was Master Batches Dosiergeräte leisten

Diese Geräte führen Masterbatch in einer vorgegebenen Menge dem Hauptmaterial zu. Ziel ist eine reproduzierbare Zugabe von Farb-, UV-, Antistatik-, Gleit- oder anderen Additivkonzentraten, die als Trägermaterial mit Wirkstoffanteil vorliegen. Die Dosierung erfolgt abgestimmt auf den Materialdurchsatz oder auf ein festgelegtes Mischverhältnis, damit die Zusammensetzung des Endmaterials möglichst konstant bleibt.

Typische Einsatzbereiche in der Kunststoffverarbeitung

Master Batches Dosiergeräte werden in Prozessen eingesetzt, in denen Naturmaterial, Rezyklat oder bereits eingefärbte Compounds gezielt ergänzt werden müssen. Typische Anwendungen finden sich in der Extrusion, im Spritzguss und in weiteren kontinuierlichen oder zyklischen Verarbeitungsverfahren. Relevant sind sie überall dort, wo Farbwechsel, wechselnde Rezepturen oder kleine bis mittlere Zugabemengen ohne manuelles Vormischen abgebildet werden sollen.

Ausführungen und technische Unterschiede

Zu den gebräuchlichen Ausprägungen zählen volumetrische und gravimetrische Dosierprinzipien. Volumetrische Systeme arbeiten mit einer definierten Fördermenge pro Zeiteinheit, während gravimetrische Systeme die Zugabe über Gewichtsbezug erfassen und regeln. Je nach Prozess unterscheiden sich Geräte zudem in Behältergrösse, Austragsart, Anbindung an die Maschine, Anzahl der Dosierstationen und Eignung für unterschiedliche Korngrössen oder Fliessverhalten des Masterbatches.

Abgrenzung innerhalb der Dosiergeräte

Innerhalb der Hierarchie gehören Master Batches Dosiergeräte zur Gruppe der Dosiergeräte im Bereich Dosieren und Mischen. Sie sind auf feste Masterbatch-Konzentrate ausgelegt und unterscheiden sich damit von Flüssigfarbendosiergeräten, die Farbstoffe oder Additive in flüssiger Form zuführen. Gegenüber Pigmentedosiergeräten ist die Materialform ein wesentlicher Unterschied, da reine Pigmente andere Anforderungen an Austrag, Staubhandling und Mischverhalten stellen. Mehrkomponentendosiergeräte decken darüber hinaus mehrere Materialströme gleichzeitig ab, während Master Batches Dosiergeräte oft auf die gezielte Zugabe eines oder weniger Konzentrate ausgelegt sind.

0 Anbieter

Die folgenden Anbieter decken Master Batches Dosiergeräte innerhalb der Kunststoffverarbeitung ab. Die Einträge können sich nach Dosierprinzip, Materialeignung und Einbindung in den Prozess unterscheiden.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Master Batches Dosiergeräte

  • Wofür werden Master Batches Dosiergeräte eingesetzt?

    Sie dosieren Farb- oder Additivmasterbatch in definierter Menge zu einem Kunststoffgrundmaterial.

  • Was unterscheidet sie von Flüssigfarbendosiergeräten?

    Master Batches Dosiergeräte verarbeiten feste Granulate, Flüssigfarbendosiergeräte dagegen flüssige Medien.

  • Sind gravimetrische oder volumetrische Geräte üblich?

    Beide Prinzipien sind gebräuchlich. Welche Ausführung passt, hängt von Genauigkeit, Materialverhalten und Prozessanforderung ab.

  • Kann ein Gerät nur für Farbe verwendet werden?

    Nein. Auch Additivmasterbatches, etwa für UV-Schutz oder Antistatik, können damit dosiert werden, sofern Material und Gerät zusammenpassen.


Weitere Leistungen unter
Dosiergeräte

  • Einkomponentendosiergeräte und Zweikomponentendosiergeräte
  • Flüssigfarbendosiergeräte
  • Mehrkomponentendosiergeräte
  • Pigmentedosiergeräte

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Leistung: Master Batches Dosiergeräte | Dosiergeräte Kunststoff
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