LE-UV

Wie LE-UV im Bogenoffset funktioniert

Beim LE-UV-Verfahren werden speziell formulierte Druckfarben durch UV-Einheiten im Druckprozess gehärtet. Anders als beim konventionellen Bogenoffset steht nicht die Trocknung durch Wegschlagen und Oxidation im Vordergrund, sondern eine unmittelbare Härtung der Farbschicht. Das beeinflusst den gesamten Produktionsablauf, etwa bei der Auslage, beim Weiterverarbeiten und bei der Abstimmung von Farbe, Lack und Bedruckstoff.

Typische Anwendungen von LE-UV

LE-UV wird eingesetzt, wenn Druckerzeugnisse ohne lange Wartezeiten weiterverarbeitet werden sollen oder wenn anspruchsvolle Oberflächen gefordert sind. Das betrifft unter anderem hochwertige Werbedrucksachen, Verpackungen, Beilagen und Drucke auf weniger saugfähigen Materialien. Auch bei Aufträgen mit knappen Produktionsfenstern kann LE-UV sinnvoll sein, weil die Bogen nach dem Druckprozess schneller gehandhabt werden können.

Abgestimmte Materialien und Prozessbedingungen

Für LE-UV braucht es auf das Verfahren ausgelegte Farben und häufig auch passende Lacke, Gummitücher und weitere Verbrauchsmaterialien. Die Eignung des Bedruckstoffs muss zusammen mit Farbannahme, Oberflächenwirkung und Weiterverarbeitung betrachtet werden. In der Praxis ist die Prozessabstimmung enger als bei Standardaufträgen im konventionellen Offset, weil Material, Maschinenausstattung und gewünschtes Endprodukt direkt zusammenhängen.

Abgrenzung zu LED-UV und anderen Leistungen im Umfeld

Innerhalb des Bogenoffsetdrucks ist LE-UV ein Aushärtungsverfahren und keine eigene Maschinenbauart. Damit unterscheidet es sich von Mehrfarbenmaschinen oder Schön- und Widerdruckmaschinen, die die Konfiguration der Druckmaschine beschreiben. Von LED-UV grenzt sich LE-UV durch die verwendete Härtungstechnologie und die dafür ausgelegten Prozesssysteme ab. Druck gemäss ISO-Norm 12647-2 betrifft dagegen die standardisierte Prozessführung und Farbwiedergabe, nicht die Art der UV-Härtung. Klimaneutrales Drucken beschreibt eine ökologische Bilanzierungs- oder Kompensationsleistung und nicht das Druckverfahren selbst.