Metallsuchgeräte

Erkennung metallischer Fremdteile in der Verpackungslinie

Metallsuchgeräte prüfen den Produktstrom auf metallische Bestandteile, die im regulären Material nicht vorhanden sein sollten. Dazu überwachen sie ein definiertes Prüffeld und reagieren auf Störungen, wie sie durch Eisen, Nichteisenmetalle oder rostfreien Stahl verursacht werden können. In Verpackungsanlagen dient diese Prüfung der Qualitätsabsicherung und der Kontrolle von Produktströmen vor oder nach einzelnen Verpackungsschritten.

Typische Einbauorte in Abfüll-, Förder- und Verpackungsprozessen

Eingesetzt werden Metallsuchgeräte unter anderem nach der Produktaufgabe, vor dem Verschliessen von Packungen, nach dem Verpacken oder an Übergaben zwischen Prozess- und Verpackungsstufe. In Schüttgutprozessen kommen sie auch in Fallleitungen oder bei der Ausschleusung aus Dosier- und Abfüllanlagen vor. Welche Position sinnvoll ist, hängt davon ab, ob lose Ware, Einzelprodukte oder bereits versiegelte Packungen geprüft werden sollen.

Bauformen, Ausschleusung und linienbezogene Auslegung

Verbreitet sind Durchlaufgeräte für Förderbänder, Systeme für Fallprodukte sowie Geräte mit separaten oder integrierten Ausschleuseinrichtungen. Die Auslegung richtet sich nach Produktform, Feuchtigkeitsgehalt, Verpackungsmaterial, Fördergeschwindigkeit und verfügbarem Bauraum. In der Praxis wird das Metallsuchgerät oft mit Signaltechnik, Stoppfunktionen oder automatischer Separierung kombiniert, damit beanstandete Einheiten gezielt aus dem Prozess entfernt werden.

Abgrenzung zu Verpackungstestgeräten und Automatisierungssystemen

Innerhalb des Zubehörs für Verpackungsmaschinen sind Metallsuchgeräte Prüf- und Kontrollsysteme für Fremdmetalle. Sie unterscheiden sich von Verpackungstestgeräten, die etwa Dichtheit, Materialeigenschaften oder mechanische Belastbarkeit von Verpackungen prüfen. Gegenüber Automatisierungssystemen, Steuergeräten oder Datenerfassungsgeräten übernehmen sie nicht die Liniensteuerung oder Dokumentation, sondern die konkrete Detektion metallischer Verunreinigungen im laufenden Prozess.