Für welche Produkte eignen sich Dosierfüllmaschinen?

Das hängt von der Bauart ab. Verarbeitet werden je nach Ausführung unter anderem Pulver, Granulate, Flüssigkeiten, Pasten oder stückige Produkte.

Sind Dosierfüllmaschinen immer gewichtsgenau arbeitende Maschinen?

Nein. Die Dosierung kann auch volumetrisch, zeitgesteuert oder über andere produktspezifische Mechanismen erfolgen.

Worin liegt der Unterschied zu Kolbenfüllmaschinen?

Kolbenfüllmaschinen sind eine konkrete Bauart mit Kolben als Dosierorgan. Dosierfüllmaschinen ist der breitere Begriff für Maschinen mit dosiertem Füllprozess.

Können Dosierfüllmaschinen in bestehende Verpackungslinien integriert werden?

Grundsätzlich ja, sofern Gebindezuführung, Taktung, Produktzufuhr und nachgelagerte Aggregate technisch zusammenpassen.

Dosierfüllmaschinen

Dosierfüllmaschinen füllen Verpackungen mit einer vorgegebenen Produktmenge und verbinden das Zuführen, Abmessen und Einbringen in einem abgestimmten Prozess. Im Unterschied zu reinen Fördereinrichtungen steht hier die reproduzierbare Dosierung im Vordergrund. Die konkrete Ausführung richtet sich nach Produkteigenschaften, Gebindeform und dem verwendeten Dosierprinzip.

Funktionsprinzip von Dosierfüllmaschinen

Eine Dosierfüllmaschine misst vor oder während des Füllvorgangs eine definierte Menge ab und übergibt sie kontrolliert an das Gebinde. Die Dosierung kann je nach Maschine volumetrisch, gravimetrisch oder über ein produktspezifisches Förderelement erfolgen. Entscheidend ist, dass Produktfluss und Füllmenge technisch aufeinander abgestimmt sind, damit Schwankungen im Prozess begrenzt werden.

Einsatz bei unterschiedlichen Produkten und Gebinden

Dosierfüllmaschinen werden für rieselfähige, stückige, pastöse oder flüssige Füllgüter eingesetzt, sofern die Maschine auf das jeweilige Verhalten des Produkts ausgelegt ist. Typische Gebinde sind Beutel, Dosen, Gläser, Flaschen, Eimer oder andere vorgeformte Behälter. Relevante Auswahlkriterien sind unter anderem Viskosität, Schüttverhalten, Schaumbildung, Partikelgrösse, Reinigbarkeit und die geforderte Taktung in der Verpackungslinie.

Ausführungen nach Dosierprinzip und Linienaufbau

Die Ausführung einer Dosierfüllmaschine wird wesentlich durch das Dosierorgan bestimmt. Je nach Anwendung kommen beispielsweise wiegende, schraubenbasierte, kolbengeführte, zeitgesteuerte oder volumetrische Systeme zum Einsatz. Zusätzlich unterscheiden sich Maschinen im Automatisierungsgrad, in der Anzahl der Füllstellen, im Inline- oder Rundlaufaufbau sowie in der Anbindung an Zuführung, Verschliessung und Kontrollsysteme.

Abgrenzung zu anderen Füllmaschinen

Innerhalb der Füllmaschinen bezeichnet Dosierfüllmaschinen eine funktionale Kategorie: Die Maschine ist auf das dosierte Abfüllen definierter Mengen ausgelegt. Davon zu unterscheiden sind spezifizierte Bauarten oder Messprinzipien wie Kolbenfüllmaschinen, Schnecken-Füllmaschinen oder Messbecher-Füllmaschinen, bei denen das Dosierorgan bereits im Namen festgelegt ist. Bruttowäge- und Nettowägefüllmaschinen beziehen sich ausdrücklich auf das Wägeverfahren, Zeitfüllmaschinen auf die Fülldauer und Zählfüllmaschinen auf die Stückzahl. Dosierfüllmaschinen sind damit breiter gefasst als diese einzelnen Maschinentypen.

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Die folgende Firmenliste zeigt Anbieter im Bereich Dosierfüllmaschinen. Die Einträge können sich nach Maschinentyp, Produktbereich und Integrationsgrad unterscheiden.

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Fragen & Antworten zu Dosierfüllmaschinen

Für welche Produkte eignen sich Dosierfüllmaschinen?

Das hängt von der Bauart ab. Verarbeitet werden je nach Ausführung unter anderem Pulver, Granulate, Flüssigkeiten, Pasten oder stückige Produkte.
Sind Dosierfüllmaschinen immer gewichtsgenau arbeitende Maschinen?

Nein. Die Dosierung kann auch volumetrisch, zeitgesteuert oder über andere produktspezifische Mechanismen erfolgen.
Worin liegt der Unterschied zu Kolbenfüllmaschinen?

Kolbenfüllmaschinen sind eine konkrete Bauart mit Kolben als Dosierorgan. Dosierfüllmaschinen ist der breitere Begriff für Maschinen mit dosiertem Füllprozess.
Können Dosierfüllmaschinen in bestehende Verpackungslinien integriert werden?

Grundsätzlich ja, sofern Gebindezuführung, Taktung, Produktzufuhr und nachgelagerte Aggregate technisch zusammenpassen.

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