Metallpulverspritzguss | MIM

Metallpulverspritzguss, auch bekannt als MIM (Metal Injection Molding), ist ein Verfahren zur Herstellung von hochpräzisen Metallteilen. Es kombiniert die Vorteile der Spritzgusstechnik mit der Verarbeitung von Metallpulver und wird daher oft als "Spritzguss für Metalle" bezeichnet. Im Bereich der Gussteile und Bauteile nach Material und Verarbeitungstechnologie stellt Metallpulverspritzguss eine innovative Alternative zu herkömmlichen Fertigungsmethoden wie Drehen oder Fräsen dar. Es ermöglicht die kostengünstige Produktion komplexer und filigraner Teile mit engen Toleranzen, die ansonsten nur schwer oder gar nicht hergestellt werden könnten. Das Verfahren beginnt mit der Herstellung eines speziellen Metallpulvergemischs, das aus fein gemahlenen metallischen Rohstoffen wie Stahl, Edelstahl, Kupfer oder Titan besteht. Dieses Pulver wird dann unter hohem Druck in eine speziell geformte Spritzgussform eingespritzt. Durch den Einsatz von Wärme und Druck werden die Pulverpartikel miteinander verschmolzen und bilden eine feste, nahezu poröse Struktur, die als sogenannter "Grünling" bezeichnet wird. Anschliessend durchläuft der Grünling mehrere Schritte der Entbinderung und Sinterung, bei denen das Bindemittel entfernt und das Metall endgültig verdichtet wird. Das fertige Teil erhält so seine endgültigen mechanischen Eigenschaften wie Härte, Festigkeit und Dichte. Der Metallpulverspritzguss bietet zahlreiche Vorteile, wie eine hohe Präzision, eine gleichmässige Materialdichte und die Möglichkeit der Herstellung komplexer Geometrien. Darüber hinaus ist es ein effizientes Verfahren, das sowohl für kleine als auch grosse Serien geeignet ist und sich für eine Vielzahl von Branchen eignet, wie beispielsweise die Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik oder Luft- und Raumfahrt.