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Ultraschallerodiermaschinen

Ultraschallerodiermaschinen tragen Material durch hochfrequente Werkzeugschwingungen in Verbindung mit einem abrasiven Medium ab. Das Verfahren eignet sich vor allem für harte und spröde Werkstoffe, bei denen konventionelle Zerspanung an Grenzen stossen kann. Innerhalb der Kategorie Erodiermaschinen bilden sie damit ein eigenes Bearbeitungsprinzip mit anderer Werkstoff- und Prozesslogik als funkenerosive Systeme.

Wie Ultraschallerodiermaschinen arbeiten

Bei der Ultraschallerosion wird ein Werkzeug in schnelle Schwingung versetzt. Zwischen Werkzeug und Werkstück wirkt ein abrasives Medium, dessen Partikel den Werkstoff schrittweise abtragen. Der Materialabtrag erfolgt mechanisch und nicht durch elektrische Entladungen. Dadurch ist das Verfahren besonders für Geometrien geeignet, bei denen geringe Schnittkraefte und eine kontrollierte Bearbeitung spröder Materialien gefragt sind.

Typische Werkstoffe und Bearbeitungsaufgaben

Ultraschallerodiermaschinen werden vor allem für technische Keramiken, Glas, Hartmetall, Ferrite oder andere harte und spröde Werkstoffe eingesetzt. Typische Aufgaben sind feine Bohrungen, Konturen, Aussparungen und formgebende Bearbeitungen in Bauteilen, die auf Schlag, Hitze oder hohe mechanische Belastung empfindlich reagieren. Je nach Werkstoff und Geometrie kommen sie auch dort zum Einsatz, wo spanabhebende Verfahren erhöhten Werkzeugverschleiss oder Ausbrüche verursachen würden.

Maschinenausführungen und Prozessmerkmale

Unterschiede bestehen unter anderem bei Achszahl, Werkstückgrösse, Automatisierungsgrad und der Art der Bearbeitung. Es gibt Anlagen für einfache Bohr- und Formoperationen ebenso wie Systeme für komplexere, wiederholgenaue Abläufe. Relevant für die Auswahl sind die Schwingungserzeugung, die Werkzeugauslegung, die Zuführung des abrasiven Mediums sowie die Möglichkeit, Prozessparameter an Werkstoff und Zielgeometrie anzupassen.

Abgrenzung zu anderen Erodiermaschinen

Im Unterschied zu Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen und Locherodiermaschinen basiert die Ultraschallerosion nicht auf elektrischen Entladungen. Diese funkenerosiven Verfahren setzen in der Regel elektrisch leitfähige Werkstoffe voraus, waehrend Ultraschallerodiermaschinen auch für nichtleitende, spröde Materialien geeignet sind. CNC-Erodiermaschinen bezeichnen in erster Linie den Automatisierungs- und Steuerungsgrad, nicht das eigentliche Abtragsprinzip. Gebrauchtmaschinen sind keine Verfahrensart, sondern eine Beschaffungskategorie.

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Die Firmenliste umfasst Anbieter und Hersteller von Ultraschallerodiermaschinen im industriellen Umfeld. Aufgeführt sind Unternehmen nach ihrem Bezug zu diesem Bearbeitungsverfahren.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Ultraschallerodiermaschinen

  • Welche Werkstoffe eignen sich für Ultraschallerodiermaschinen?

    Vor allem harte und spröde Werkstoffe wie Keramik, Glas, Ferrite oder Hartmetall.

  • Ist Ultraschallerosion dasselbe wie Funkenerosion?

    Nein. Ultraschallerosion arbeitet mechanisch mit Schwingung und Abrasivmedium, Funkenerosion mit elektrischen Entladungen.

  • Koennen auch nichtleitende Materialien bearbeitet werden?

    Ja. Gerade darin liegt ein wesentlicher Unterschied zu vielen anderen Erodierverfahren.

  • Wofuer steht CNC bei Erodiermaschinen?

    CNC beschreibt die numerische Steuerung der Maschine. Es sagt nicht allein aus, welches Erodierverfahren eingesetzt wird.


Weitere Leistungen unter
Erodiermaschinen

  • CNC-Erodiermaschinen
  • Drahterodiermaschinen
  • Gebrauchtmaschinen
  • Locherodiermaschinen
  • Senkerodiermaschinen

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Leistung: Ultraschallerodiermaschinen im Überblick
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