Was bedeutet MIM bei Metallteilen?

MIM steht fuer Metal Injection Molding, also Metallpulverspritzguss. Das Verfahren verbindet Spritzgiessen mit anschliessendem Entbindern und Sintern.

Fuer welche Stueckzahlen wird MIM eingesetzt?

MIM wird vor allem fuer wiederkehrende Serien eingesetzt, weil ein Formwerkzeug benoetigt wird. Fuer Einzelteile oder sehr kleine Lose sind andere Verfahren oft naheliegender.

Sind MIM-Bauteile immer ohne Nachbearbeitung einsetzbar?

Nicht zwingend. Je nach Anforderung koennen einzelne Flaechen, Passungen oder Gewinde nach dem Sintern zusaetzlich bearbeitet werden.

Worin liegt der Unterschied zwischen MIM und CIM?

MIM verarbeitet metallische Pulver, CIM keramische Pulver. Die Werkstoffe, die resultierenden Eigenschaften und die typischen Anwendungen unterscheiden sich entsprechend.

MIM (Metall)

MIM (Metall) bezeichnet das Metallpulverspritzgiessen zur Herstellung komplexer Metallteile in Formwerkzeugen. Dabei wird feines Metallpulver mit einem Binder zu einem spritzfaehigen Feedstock verarbeitet, geformt und anschliessend entbindert sowie gesintert. Das Verfahren ist auf Bauteile ausgelegt, deren Geometrie in der Form entstehen soll und nicht erst durch umfangreiche spanende Bearbeitung.

Ablauf beim Metallpulverspritzguss

Beim MIM wird ein Gemisch aus Metallpulver und Binder in ein Werkzeug eingespritzt. Nach dem Formen folgt das Entbindern, bei dem der Binder entfernt wird, und danach das Sintern, bei dem das Bauteil verdichtet und seine endgueltigen metallischen Eigenschaften ausbildet. Das Verfahren zaehlt innerhalb der Hierarchie zum Pulverspritzguss, weil die Formgebung ueber das Spritzgiessen eines pulverhaltigen Ausgangsmaterials erfolgt.

Typische Bauteile und geeignete Einsatzfaelle

MIM wird vor allem fuer kleine bis mittelgrosse Bauteile mit komplexen Konturen, feinen Funktionsmerkmalen oder schwer zerspanbaren Geometrien genutzt. Typische Anwendungen sind Verbindungselemente, Verriegelungs- und Mechanikteile, Gehaeuseteile oder andere praezise Formteile in wiederkehrenden Serien. Weniger passend ist das Verfahren in der Regel fuer sehr grosse, massiv ausgelegte Teile oder fuer Einzelstuecke, bei denen die Werkzeugherstellung wirtschaftlich kaum ins Gewicht faellt.

Werkstoffe, Geometrie und Nacharbeit bei MIM

Verarbeitet werden sinterfaehige Metallpulver, die fuer die Feedstock-Herstellung geeignet sind. Je nach Bauteilanforderung kommen unterschiedliche metallische Werkstoffsysteme infrage, etwa rostbestaendige Staehle oder andere pulvermetallurgisch verarbeitbare Legierungen. MIM ist auf eine weitgehend endkonturnahe Fertigung ausgelegt, dennoch koennen einzelne Funktionsflaechen, Gewinde oder Passungen nach dem Sintern nachbearbeitet werden, wenn dies die Anwendung verlangt.

Abgrenzung zu CIM und anderen spanlosen Verfahren

MIM ist die metallische Auspraegung des Pulverspritzgusses. Im Unterschied zu CIM werden keine keramischen, sondern metallische Pulver eingesetzt; daraus ergeben sich andere Materialeigenschaften und andere Einsatzfelder des Bauteils. Gegenueber anderen spanlosen Lohnarbeiten in der Metallbranche unterscheidet sich MIM dadurch, dass die Formgebung durch Einspritzen eines Pulver-Binder-Gemischs in ein Werkzeug erfolgt und nicht durch Umformen, Blechbearbeitung oder klassische mechanische Abtragung.

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Die folgenden Firmen sind im Bereich MIM (Metall) taetig. Die Eintraege lassen sich dem Pulverspritzguss innerhalb der spanlosen Metallbearbeitung zuordnen.

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Fragen & Antworten zu MIM (Metall)

Was bedeutet MIM bei Metallteilen?

MIM steht fuer Metal Injection Molding, also Metallpulverspritzguss. Das Verfahren verbindet Spritzgiessen mit anschliessendem Entbindern und Sintern.
Fuer welche Stueckzahlen wird MIM eingesetzt?

MIM wird vor allem fuer wiederkehrende Serien eingesetzt, weil ein Formwerkzeug benoetigt wird. Fuer Einzelteile oder sehr kleine Lose sind andere Verfahren oft naheliegender.
Sind MIM-Bauteile immer ohne Nachbearbeitung einsetzbar?

Nicht zwingend. Je nach Anforderung koennen einzelne Flaechen, Passungen oder Gewinde nach dem Sintern zusaetzlich bearbeitet werden.
Worin liegt der Unterschied zwischen MIM und CIM?

MIM verarbeitet metallische Pulver, CIM keramische Pulver. Die Werkstoffe, die resultierenden Eigenschaften und die typischen Anwendungen unterscheiden sich entsprechend.

Weitere Leistungen unter
Pulverspritzguss

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