Welche Vorarbeit ist für Innengewindeschneiden notwendig?

Erforderlich ist in der Regel eine passende Kernlochbohrung. Deren Durchmesser und Qualität beeinflussen das spätere Gewinde direkt.

Können auch Sacklöcher mit Innengewinde gefertigt werden?

Ja, das ist möglich. Dabei müssen Werkzeugwahl, Spanabfuhr und die nutzbare Gewindetiefe auf die Sacklochgeometrie abgestimmt sein.

Ist Innengewindeschneiden bei allen Metallen gleich?

Nein. Werkstoffe unterscheiden sich im Schneidverhalten, in der Spanbildung und im Bedarf an Kühlung oder Schmierung.

Welche technischen Angaben sind für Innengewindeschneiden relevant?

Wesentlich sind Gewindeart, Nenndurchmesser, Steigung, Gewindetiefe, Werkstoff sowie die Angabe, ob ein Durchgangsloch oder Sackloch vorliegt.

Innengewindeschneiden

Beim Innengewindeschneiden wird in eine vorgebohrte Kernlochbohrung ein Innengewinde eingebracht. Die Ausführung muss zu Werkstoff, Lochart und Gewindegeometrie passen, damit das Gewinde masshaltig ist und die Verschraubung sauber greift. In der spanabhebenden Lohnfertigung betrifft das sowohl Einzelteile als auch Serienkomponenten.

Wie ein Innengewinde spanend hergestellt wird

Ausgangspunkt ist eine Kernlochbohrung mit passendem Durchmesser. Das Innengewinde wird anschliessend mit einem geeigneten Werkzeug erzeugt, etwa mit Gewindebohrer oder einem anderen spanabhebenden Verfahren für Innengewinde. Entscheidend sind unter anderem Werkstoff, Gewindetiefe, Schmierung, Spanabfuhr und die Frage, ob es sich um ein Durchgangsloch oder ein Sackloch handelt.

Typische Werkstücke für Innengewindeschneiden

Innengewinde werden in Bauteilen benötigt, die verschraubt, montiert oder mit Anbauteilen versehen werden. Häufige Anwendungsfälle sind Gehäuse, Halterungen, Flansche, Maschinenkomponenten sowie bearbeitete Dreh- und Frästeile. Auch bei Blech- und Profilteilen kommen Innengewinde vor, sofern Materialstärke und Ausführung dafür geeignet sind.

Ausführungen nach Lochart, Gewindeform und Material

Die Bearbeitung unterscheidet sich je nach Sackloch oder Durchgangsloch, Nenndurchmesser, Steigung und geforderter Gewindelänge. In der Praxis werden unter anderem metrische Regel- und Feingewinde sowie je nach Einsatz auch andere Gewindeformen gefertigt. Zusätzlich beeinflusst der Werkstoff die Bearbeitung deutlich, etwa bei Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing.

Abgrenzung zu anderen Gewindearbeiten

Innengewindeschneiden ist innerhalb der Gewindearbeiten auf Gewinde in Bohrungen beschränkt. Im Unterschied dazu betrifft Aussengewindeschneiden Gewinde an äusseren Flächen wie Bolzen, Stiften oder Wellen. Die allgemeinere Leistung "Gewinde" kann beide Richtungen umfassen, während unter "Sonstige Gewindearbeiten" meist spezielle oder ergänzende Bearbeitungen zusammengefasst werden.

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In der folgenden Firmenliste sind Anbieter für Innengewindeschneiden im Bereich spanabhebender Lohnarbeiten aufgeführt. Unterschiede bestehen je nach Werkstoffen, Gewindearten und Fertigungsumfang.

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Fragen & Antworten zu Innengewindeschneiden

Welche Vorarbeit ist für Innengewindeschneiden notwendig?

Erforderlich ist in der Regel eine passende Kernlochbohrung. Deren Durchmesser und Qualität beeinflussen das spätere Gewinde direkt.
Können auch Sacklöcher mit Innengewinde gefertigt werden?

Ja, das ist möglich. Dabei müssen Werkzeugwahl, Spanabfuhr und die nutzbare Gewindetiefe auf die Sacklochgeometrie abgestimmt sein.
Ist Innengewindeschneiden bei allen Metallen gleich?

Nein. Werkstoffe unterscheiden sich im Schneidverhalten, in der Spanbildung und im Bedarf an Kühlung oder Schmierung.
Welche technischen Angaben sind für Innengewindeschneiden relevant?

Wesentlich sind Gewindeart, Nenndurchmesser, Steigung, Gewindetiefe, Werkstoff sowie die Angabe, ob ein Durchgangsloch oder Sackloch vorliegt.

Weitere Leistungen unter
Gewindearbeiten

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