Entstehen beim Drücken Späne?

Nein. Das Gewinde wird durch Umformen erzeugt, nicht durch Schneiden.

Für welche Werkstoffe eignet sich Drücken?

Vor allem für ausreichend formbare Metalle. Bei spröden oder wenig umformbaren Werkstoffen ist das Verfahren oft nur eingeschränkt geeignet.

Welche Werkstückvorbereitung ist nötig?

Wichtig sind ein passendes Rohmass, ein geeigneter Werkstoffzustand und eine zur Gewindegeometrie passende Ausgangsoberfläche.

Worin unterscheidet sich Drücken vom Gewindefräsen?

Fräsen erzeugt das Gewinde spanabhebend mit Werkzeugschneiden. Drücken formt das Profil ohne Spanabtrag in das Material ein.

Drücken

Drücken bezeichnet bei Gewindearbeiten die Herstellung eines Gewindeprofils durch Umformen statt durch Spanabtrag. Das Profil wird mit Druck in die Werkstückoberfläche eingeprägt, wobei die Ausführung von Werkstoff, Geometrie und Werkzeug abhängt. Das Verfahren wird vor allem dort eingesetzt, wo formbare Metalle und wiederkehrende Gewindegeometrien verarbeitet werden.

Wie Gewindedrücken arbeitet

Beim Drücken entsteht das Gewinde nicht durch Schneiden, sondern durch plastische Verformung des Werkstoffs. Werkzeug und Werkstück bewegen sich relativ zueinander, während das Gewindeprofil mit Druck eingebracht wird. Dadurch fallen keine Späne an. Voraussetzung ist ein Werkstoff, der sich für diese Umformung eignet, sowie eine auf Profil, Steigung und Ausgangsgeometrie abgestimmte Werkzeugauslegung.

Typische Einsatzsituationen in der Lohnfertigung

Drücken wird für Serien- und Wiederholteile eingesetzt, bei denen ein gleichförmiges Gewinde an formbaren Metallteilen gefordert ist. Typisch sind Bauteile mit Aussengewinden, bei denen eine spanlose Fertigung in den Ablauf passt. In der Lohnarbeit ist das Verfahren besonders dann relevant, wenn Werkstoffzustand, Rohmass und Stückzahl eine wirtschaftliche Umformlösung erlauben.

Prozessparameter und Ausprägungen

Die konkrete Ausführung unterscheidet sich je nach Maschine, Werkzeugform und Werkstückzuführung. Massgeblich sind unter anderem Ausgangsdurchmesser, Gewindeprofil, Steigung, Werkstoffverhalten und Oberflächenzustand des Rohlings. Auch die Einbindung in vorgelagerte Bearbeitungsschritte ist relevant, weil das Rohteil für das Drücken geometrisch passend vorbereitet sein muss.

Abgrenzung zu Fräsen, Rollen, Schleifen, Walzen und Wirbeln

Innerhalb der Gewindebearbeitung gehört Drücken zu den umformenden Verfahren. Im Unterschied zu Fräsen, Schleifen und Wirbeln wird Material nicht abgetragen. Gegenüber Rollen und Walzen gibt es in der Praxis begriffliche Überschneidungen, weil alle drei Bezeichnungen auf druckbasierte Gewindeformung verweisen können; die genaue Abgrenzung hängt oft von Maschinenkonzept, Werkzeuganordnung und betrieblicher Terminologie ab.

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Fragen & Antworten zu Drücken

Entstehen beim Drücken Späne?

Nein. Das Gewinde wird durch Umformen erzeugt, nicht durch Schneiden.
Für welche Werkstoffe eignet sich Drücken?

Vor allem für ausreichend formbare Metalle. Bei spröden oder wenig umformbaren Werkstoffen ist das Verfahren oft nur eingeschränkt geeignet.
Welche Werkstückvorbereitung ist nötig?

Wichtig sind ein passendes Rohmass, ein geeigneter Werkstoffzustand und eine zur Gewindegeometrie passende Ausgangsoberfläche.
Worin unterscheidet sich Drücken vom Gewindefräsen?

Fräsen erzeugt das Gewinde spanabhebend mit Werkzeugschneiden. Drücken formt das Profil ohne Spanabtrag in das Material ein.

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