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Radialbohren

Radialbohren wird eingesetzt, wenn Bohrungen an grossen, schweren oder sperrigen Werkstücken eingebracht werden müssen, ohne das Bauteil laufend neu zu positionieren. Die Bohrspindel wird dabei über einen schwenk- und höhenverstellbaren Ausleger an die gewünschte Stelle geführt. Im Lohnbereich ist das Verfahren vor allem bei Einzelteilen, Schweisskonstruktionen und grossformatigen Metallbauteilen verbreitet.

Funktionsprinzip beim Radialbohren

Beim Radialbohren bleibt das Werkstück in der Regel fest auf dem Tisch, einer Aufspannplatte oder einer geeigneten Unterlage gespannt. Die Bearbeitungsposition wird nicht durch Verschieben des Bauteils, sondern durch Verstellen von Ausleger und Bohrkopf erreicht. Dadurch lassen sich Bohrungen an weit auseinanderliegenden Punkten einer grossen Fläche oder an schwer zugänglichen Stellen eines voluminösen Werkstücks bearbeiten.

Typische Werkstücke und Einsatzsituationen

Das Verfahren eignet sich für grosse Platten, Flansche, Träger, Maschinenrahmen, Schweissbaugruppen, Gussteile oder Vorrichtungen. Es wird häufig genutzt, wenn Bauteile zu schwer für häufiges Umspannen sind oder wenn Bohrbilder an einem bereits vormontierten Werkstück eingebracht werden müssen. Auch in der Reparatur und bei Einzelanfertigungen ist Radialbohren verbreitet, weil die Maschine flexibel an die Werkstückgeometrie angepasst werden kann.

Mögliche Bearbeitungsschritte auf der Radialbohrmaschine

Neben dem eigentlichen Bohren können auf einer Radialbohrmaschine je nach Maschine, Werkzeug und Werkstück auch Arbeitsgänge wie Aufbohren, Senken, Reiben oder Gewindeschneiden ausgeführt werden. Welche Kombination sinnvoll ist, hängt von Material, Bohrungsdurchmesser, geforderter Toleranz und der Aufspannung ab. Bei höheren Anforderungen an Passung oder Oberflächenqualität wird das Radialbohren oft mit nachgelagerten Bearbeitungsschritten kombiniert.

Abgrenzung zu CNC-Bohren, Bohrwerken und anderen Bohrverfahren

Radialbohren unterscheidet sich von CNC-Bohren und NC-Bohren vor allem durch die Maschinenkinematik und den typischen Einsatz bei grossen, schwer beweglichen Werkstücken. Gegenüber Bohrwerkarbeiten ist das Verfahren meist auf klassische Bohrbearbeitungen ausgelegt und nicht auf die umfassende Koordinatenbearbeitung komplexer Grossbauteile. Von Vertikalbohren oder Horizontalbohren grenzt es sich durch den radial verstellbaren Ausleger ab, der die Bearbeitung mehrerer Positionen bei feststehendem Werkstück erleichtert.

0 Anbieter

In dieser Übersicht sind Anbieter für Radialbohren im Rahmen spanabhebender Lohnarbeiten aufgeführt. Die Einträge unterscheiden sich unter anderem nach Werkstückgrösse, Materialspektrum und ergänzenden Bohrverfahren.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Radialbohren

  • Wann ist Radialbohren sinnvoller als CNC-Bohren?

    Vor allem bei grossen oder schweren Werkstücken, die nicht effizient auf ein Bearbeitungszentrum umgesetzt oder mehrfach umgespannt werden können.

  • Welche Materialien werden radialgebohrt?

    Typisch sind metallische Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Guss, abhängig von Maschine, Werkzeug und Bauteil.

  • Kann auf einer Radialbohrmaschine auch Gewinde gefertigt werden?

    Ja, je nach Ausrüstung und Werkstück sind neben Bohrungen auch Gewindeschneiden sowie Senk- oder Reibarbeiten möglich.

  • Ist Radialbohren für enge Toleranzen geeignet?

    Das hängt von Maschine, Aufspannung, Werkzeug und Werkstoff ab. Für engere Passungen werden Bohrungen oft nachbearbeitet, etwa durch Reiben.


Weitere Leistungen unter
Bohrarbeiten | Bohren

  • Bohrerodieren
  • Bohrwerkarbeiten
  • CNC-Bohren
  • Feinbohren
  • Horizontalbohren
  • Koordinatenbohren
  • Laserbohren
  • Lehrenbohren
  • Mehrkantbohren
  • Mehrspindelbohren
  • NC-Bohren
  • Revolverbohren
  • Sonstige Bohrarbeiten
  • Tieflochbohren
  • Vertikalbohren

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Leistung: Radialbohren für grosse Werkstücke
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