Drehschiebervakuumpumpen

Funktionsprinzip von Drehschiebervakuumpumpen

Bei einer Drehschiebervakuumpumpe rotiert ein exzentrisch gelagerter Rotor in einem Gehäuse. Bewegliche Schieber teilen den Innenraum in wechselnde Kammern, wodurch Gas angesaugt, verdichtet und ausgestossen wird. Das Verfahren gehört innerhalb der Vakuumpumpen zu den verdrängenden Bauarten. Je nach Ausführung arbeiten die Pumpen ölgeschmiert oder trockenlaufend.

Einsatzfelder in der Kunststoffverarbeitung und Peripherie

Im Umfeld der Kunststoffverarbeitung werden Drehschiebervakuumpumpen für Aufgaben mit konstantem oder reproduzierbarem Unterdruck eingesetzt. Dazu gehören je nach Anlage etwa Thermoformprozesse, Vakuumspannungen, Materialhandling mit Saugern oder allgemeine Vakuumversorgung in Produktionszellen. Auch in nachgelagerten Systemen wie Verpackung, Entlüftung oder Trocknungsprozessen können sie Teil der Vakuumerzeugung sein, sofern das geforderte Medium und die Prozessbedingungen zur Bauart passen.

Bauarten und betriebliche Ausprägungen

Verbreitet sind ölgeschmierte und trockenlaufende Drehschiebervakuumpumpen. Ölgeschmierte Varianten werden häufig gewählt, wenn ein tieferes Endvakuum gefragt ist; trockenlaufende Ausführungen werden eher dort eingesetzt, wo ein ölfreier Prozessraum oder geringerer Medienkontakt im Vordergrund steht. Zusätzlich gibt es Unterschiede bei Stufenzahl, Kühlung, Regelung und Einbindung in zentrale oder dezentrale Vakuumsysteme. Für die Auslegung sind unter anderem Ansaugvermögen, zulässige Gaszusammensetzung, Wartungsaufwand und Taktverhalten relevant.

Abgrenzung zu anderen Vakuumpumpen

Innerhalb der Hierarchie stehen Drehschiebervakuumpumpen als konkrete Bauart unter der übergeordneten Leistung Vakuumpumpen. Sie unterscheiden sich von Schraubenvakuumpumpen durch ihr Schieberprinzip und von Seitenkanalvakuumpumpen durch den Aufbau sowie das erreichbare Betriebsverhalten. Seitenkanalvakuumpumpen werden eher für hohe Volumenströme bei begrenztem Unterdruck betrachtet, während Schraubenvakuumpumpen häufig für andere Medien- und Prozessanforderungen gewählt werden. Die Leistung beschreibt damit nicht das gesamte Vakuumsystem, sondern die spezifische Pumpentechnologie.