Welche Thermoplaste werden für Profile und Rohre häufig verwendet?

Häufig eingesetzt werden unter anderem PE, PP und PVC. Je nach Anforderung kommen auch ABS oder technische Thermoplaste in Betracht.

Lassen sich thermoplastische Profile nachträglich bearbeiten?

Ja. Viele Thermoplaste können geschnitten, gebohrt, gefräst oder je nach Material auch geschweisst werden.

Sind Thermoplasten für den Ausseneinsatz geeignet?

Das ist vom Polymer und von der Ausrüstung des Materials abhängig. Für Aussenanwendungen sind insbesondere UV- und Witterungsbeständigkeit zu prüfen.

Wann sind Thermoplasten geeigneter als Gummi oder Faserverbund?

Wenn formstabile Profile oder Rohre mit definierter Geometrie und guter Extrudierbarkeit benötigt werden. Gummi ist elastischer, Faserverbunde sind meist steifer und konstruktiv anders ausgelegt.

Thermoplasten

Thermoplasten werden für Profile und Rohre vor allem dort eingesetzt, wo kontinuierlich hergestellte Querschnitte, geringes Gewicht und eine gut steuerbare Verarbeitung gefragt sind. Der Werkstoff wird beim Erwärmen plastisch und kann durch Extrusion in definierte Profil- oder Rohrgeometrien gebracht werden. Im Unterschied zu vielen anderen Materialklassen lassen sich Formgebung, Schweissbarkeit und Materialeigenschaften über die Wahl des Polymers gezielt auf den Einsatzzweck abstimmen.

Werkstoffverhalten bei Profilen und Rohren aus Thermoplasten

Thermoplaste erweichen unter Wärme und erstarren beim Abkühlen erneut. Dieses Verhalten eignet sich für die Herstellung von Rohren, Hohlkammerprofilen, Vollprofilen und technischen Querschnitten im Extrusionsverfahren. Für die Auslegung sind unter anderem Steifigkeit, Schlagzähigkeit, Temperaturverhalten, chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität relevant. Je nach Material können Profile und Rohre zudem geschweisst, geklebt, spanend bearbeitet oder mit weiteren Bauteilen kombiniert werden.

Typische Einsatzfelder für thermoplastische Profile und Rohrsysteme

Thermoplastische Rohre und Profile werden in Leitungs- und Kanalsystemen, im Apparate- und Behälterbau, in der Bauindustrie, in der Elektrotechnik sowie in technischen Gehäusen und Führungselementen verwendet. Im Bauumfeld kommen sie beispielsweise als Installationsrohre, Schutzprofile, Dichtungsaufnahmen oder konstruktive Kunststoffprofile vor. In industriellen Anwendungen sind Medienbeständigkeit, Reinigungsfähigkeit oder elektrische Isolation häufig ausschlaggebend.

Materialgruppen und funktionale Auslegung

Für Profile und Rohre aus Thermoplasten kommen je nach Anforderung unterschiedliche Polymere in Frage, etwa PE, PP, PVC, ABS oder technische Thermoplaste für höhere mechanische oder thermische Anforderungen. Die Materialwahl beeinflusst unter anderem Festigkeit, Biegsamkeit, Oberflächenqualität und Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung, Feuchtigkeit oder Chemikalien. Zusätzlich können Additive, Farbgebung, Mehrschichtaufbauten oder coextrudierte Funktionszonen eingesetzt werden, wenn bestimmte Eigenschaften entlang des Querschnitts benötigt werden.

Abgrenzung zu Duroplasten, Faserverbunden, Gummi und Schaumstoff

Innerhalb der Werkstoffauswahl für Profile und Rohre unterscheiden sich Thermoplaste deutlich von den benachbarten Materialgruppen. Gegenüber duroplastischen oder glas- beziehungsweise kohlefaserverstärkten Werkstoffen stehen bei Thermoplasten meist die thermische Umformbarkeit und die extrusionsgerechte Serienfertigung im Vordergrund. Gummi wird eher für elastische, stark verformbare Profile eingesetzt, während Schaumstoff auf geringe Dichte und Dämpfung ausgelegt ist. Thermoplaste besetzen damit den Bereich zwischen formstabilen Standardquerschnitten, verarbeitbarer Geometriefreiheit und anwendungsspezifischer Materialanpassung.

0 Anbieter

Die folgenden Unternehmen arbeiten im Bereich Thermoplasten für Profile und Rohre. Die Einträge zeigen Anbieter mit unterschiedlichen Werkstoff- und Fertigungsschwerpunkten.

Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Thermoplasten

Welche Thermoplaste werden für Profile und Rohre häufig verwendet?

Häufig eingesetzt werden unter anderem PE, PP und PVC. Je nach Anforderung kommen auch ABS oder technische Thermoplaste in Betracht.
Lassen sich thermoplastische Profile nachträglich bearbeiten?

Ja. Viele Thermoplaste können geschnitten, gebohrt, gefräst oder je nach Material auch geschweisst werden.
Sind Thermoplasten für den Ausseneinsatz geeignet?

Das ist vom Polymer und von der Ausrüstung des Materials abhängig. Für Aussenanwendungen sind insbesondere UV- und Witterungsbeständigkeit zu prüfen.
Wann sind Thermoplasten geeigneter als Gummi oder Faserverbund?

Wenn formstabile Profile oder Rohre mit definierter Geometrie und guter Extrudierbarkeit benötigt werden. Gummi ist elastischer, Faserverbunde sind meist steifer und konstruktiv anders ausgelegt.

Weitere Leistungen unter
Profile und Rohre aus:

Machen Sie Ihre Firma hier sichtbar.

Bieten Sie mit Ihrem Unternehmen in der Branche Kunststoff die Leistung Thermoplasten an? Dann erstellen Sie jetzt ein kostenloses Firmenprofil.

Jetzt Firmenprofil erstellen