Welche Kunststoffe lassen sich mit dem Laser schneiden?

Geeignet sind vor allem Kunststoffe, die die Laserenergie ausreichend aufnehmen und unter Wärme kontrolliert trennbar sind. Ob ein Werkstoff passt, hängt von Polymer, Additiven, Farbe und Dicke ab.

Entstehen beim Laserschneiden immer saubere Schnittkanten?

Nicht in jedem Fall. Schnittbild und Randzone hängen stark vom Material, den Parametern und der Bauteilgeometrie ab.

Ist Laserstrahl eher für Prototypen oder für Serien geeignet?

Beides ist möglich. Das Verfahren ist besonders dann sinnvoll, wenn Konturen häufig wechseln oder kein separates Schneidwerkzeug eingesetzt werden soll.

Worin unterscheidet sich Laserstrahl von Wasserstrahlschneiden bei Kunststoff?

Laser trennt thermisch mit Lichtenergie, Wasserstrahl mechanisch mit einem Flüssigkeitsstrahl. Dadurch unterscheiden sich Randzone, Materialbelastung und Eignung je nach Kunststoff.

Laserstrahl

Laserstrahl bezeichnet hier das Schneiden von Kunststoff mit einem fokussierten Laserstrahl. Das Verfahren arbeitet ohne mechanischen Kontakt zum Werkstück und eignet sich für konturgeführte Schnitte in Platten, Folien und technischen Kunststoffteilen. Entscheidend sind das Verhalten des jeweiligen Kunststoffs unter Wärmeeintrag sowie die geforderte Qualität der Schnittkante.

Verfahrensprinzip beim Laserschneiden von Kunststoff

Beim Laserstrahlschneiden trennt ein fokussierter Lichtstrahl den Kunststoff entlang einer definierten Kontur. Die eingebrachte Energie wird lokal in Wärme umgewandelt; das Material schmilzt, verdampft oder zersetzt sich im Schnittspalt. Wie sauber der Schnitt ausfällt, hängt unter anderem von Polymerart, Materialdicke, Farbe, Füllstoffen und der eingestellten Prozessführung ab.

Typische Anwendungen für Konturen, Ausschnitte und Kleinserien

Das Verfahren wird eingesetzt, wenn konturgeführte Schnitte ohne mechanischen Werkzeugkontakt gefragt sind. Typische Anwendungen sind Ausschnitte in Platten und Folien, feine Innenkonturen, Lochbilder, Fenster oder funktionale Geometrien an technischen Kunststoffteilen. Es eignet sich besonders für wechselnde Konturen und kleinere bis mittlere Losgrössen, bei denen kein separates Stanz- oder Schneidwerkzeug vorgesehen ist.

Werkstoff- und prozessabhängige Ausprägungen

Nicht jeder Kunststoff reagiert unter dem Laser gleich. Transparente, stark gefüllte oder wärmeempfindliche Materialien erfordern eine angepasste Wellenlänge, Leistung und Vorschubgeschwindigkeit; bei einigen Werkstoffen stehen Schmelzränder, Verfärbungen oder Rauchentwicklung im Vordergrund der Prozessauslegung. In der Praxis wird daher nach Materialgruppe, Bauteildicke und geforderter Schnittkante unterschieden, nicht nur nach der Konturgeometrie.

Abgrenzung zu konventionellem, Rollen-, Ultraschall- und Wasserstrahlschneiden

Innerhalb der Leistung Schneiden bezeichnet Laserstrahl ein berührungsloses, thermisches Trennverfahren. Gegenüber konventionellem Schneiden mit Messer oder Säge entfällt der Werkzeugkontakt; gegenüber Rollentrenn ist der Prozess nicht auf bahnförmige Materialien und lineare Trennaufgaben beschränkt. Im Unterschied zum Ultraschallschneiden erfolgt die Trennung nicht über eine schwingende Klinge, und anders als beim Wasserstrahlschneiden wirkt kein kalter Flüssigkeitsstrahl auf das Material ein.

0 Anbieter

In der folgenden Liste sind Anbieter für Laserstrahl-Schneidverfahren in der Kunststoffverarbeitung aufgeführt. Die Einträge können sich nach Werkstoff, Teiledicke und Ausrichtung des Verfahrens unterscheiden.

Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Laserstrahl

Welche Kunststoffe lassen sich mit dem Laser schneiden?

Geeignet sind vor allem Kunststoffe, die die Laserenergie ausreichend aufnehmen und unter Wärme kontrolliert trennbar sind. Ob ein Werkstoff passt, hängt von Polymer, Additiven, Farbe und Dicke ab.
Entstehen beim Laserschneiden immer saubere Schnittkanten?

Nicht in jedem Fall. Schnittbild und Randzone hängen stark vom Material, den Parametern und der Bauteilgeometrie ab.
Ist Laserstrahl eher für Prototypen oder für Serien geeignet?

Beides ist möglich. Das Verfahren ist besonders dann sinnvoll, wenn Konturen häufig wechseln oder kein separates Schneidwerkzeug eingesetzt werden soll.
Worin unterscheidet sich Laserstrahl von Wasserstrahlschneiden bei Kunststoff?

Laser trennt thermisch mit Lichtenergie, Wasserstrahl mechanisch mit einem Flüssigkeitsstrahl. Dadurch unterscheiden sich Randzone, Materialbelastung und Eignung je nach Kunststoff.

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