Extruderschweissen

Extruderschweissen ist ein Verfahren, welches in der Branche Kunststoff im Bereich des Schweissens und Fügens angewendet wird. Dabei handelt es sich um ein thermisches Fügeverfahren, bei dem zwei Kunststoffteile durch Erwärmung an einer gemeinsamen Schweissstelle miteinander verbunden werden. Der Prozess des Extruderschweissens basiert auf der Verwendung eines Extruders, welcher das Schmelzen und Verteilen von thermoplastischem Material ermöglicht. Das zu schweissende Material wird zunächst in Form von Granulat oder Pulver in den Extruder gefüllt. Durch die Drehbewegung und Reibung innerhalb des Extruders wird das Material aufgeschmolzen und über eine Düse in die Zwischenräume der zu verschweissenden Teile gepresst. Durch die Wärmeenergie, welche beim Aufschmelzen des Materials entsteht, werden die beiden Teile an der Schweissstelle miteinander verbunden. Dabei ist es wichtig, dass die Temperatur und Druckverhältnisse während des Schweissprozesses kontrolliert werden, um eine optimale Verschmelzung zu erreichen. Extruderschweissen bietet in der Kunststoffbranche verschiedene Vorteile. Zum einen können damit auch komplexe Geometrien geschweisst werden, was mit anderen Verfahren oft nicht möglich ist. Zum anderen kann das Verfahren auch bei grossen Bauteilen eingesetzt werden und erfordert keine zusätzlichen Hilfsmittel wie Klebstoffe oder Metallteile. Insgesamt ist das Extruderschweissen ein effizientes und vielseitiges Verfahren, welches in der Kunststoffbranche häufig zur Herstellung von Produkten und Bauteilen eingesetzt wird. Es ermöglicht eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung von Kunststoffteilen und trägt somit zu einer effektiven Fertigung bei.