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Kolbenverdichter

Kolbenverdichter verdichten Gase mit einem hin- und hergehenden Kolben in einem Zylinder. Sie werden eingesetzt, wenn vergleichsweise hohe Drücke bei eher kleineren bis mittleren Fördermengen benötigt werden. Im Umfeld von Wasser-, Abwasser- und Umweltanlagen kommen sie unter anderem für Druckluftversorgungen, pneumatische Steuerungen und einzelne Prozessanwendungen infrage.

Funktionsprinzip von Kolbenverdichtern

Beim Kolbenverdichter wird das Gas im Ansaughub in den Zylinder aufgenommen und im Verdichtungshub auf einen höheren Druck gebracht. Ein- und Auslassventile steuern den Gasstrom abhängig vom Druckverlauf im Zylinder. Das Verfahren gehört zu den Verdrängerverdichtern und erzeugt im Unterschied zu kontinuierlich fördernden Bauarten einen pulsierenden Volumenstrom. Daraus ergeben sich typische Anforderungen an Druckbehälter, Leitungsführung und gegebenenfalls Pulsationsdämpfung.

Einsatz in Wasser- und Abwasseranlagen

In der Wasserbehandlung und Abwasserbehandlung werden Kolbenverdichter dort eingesetzt, wo Druckluft nicht in sehr grossen Mengen, aber mit definiertem Druckniveau benötigt wird. Typische Anwendungen sind Instrumentenluft, pneumatische Antriebe, Reinigungs- und Ausblasvorgänge sowie einzelne Versorgungsaufgaben an verfahrenstechnischen Aggregaten. Für grossvolumige Belüftungsaufgaben in biologischen Stufen sind je nach Anforderung oft andere Verdichterbauarten naheliegender. Die Eignung hängt vom benötigten Druck, der Betriebsdauer und der geforderten Luftqualität ab.

Bauarten und betriebliche Ausprägungen

Kolbenverdichter sind in unterschiedlichen Ausführungen verfügbar, etwa einstufig oder mehrstufig sowie ölgeschmiert oder ölfrei. Mehrstufige Ausführungen werden verwendet, wenn höhere Enddrücke wirtschaftlich erreicht werden sollen. Ölfreie Systeme sind relevant, wenn keine Ölanteile in das verdichtete Medium gelangen sollen. Für die Auslegung sind unter anderem Druckbereich, Einschaltdauer, Kühlung, Geräuschentwicklung, Wartungszugänglichkeit und die Qualität des angesaugten Mediums zu berücksichtigen.

Abgrenzung zu anderen Verdichtertypen

Innerhalb der Leistung Verdichter deckt der Kolbenverdichter vor allem Anwendungen mit höherem Druck und eher begrenztem Volumenstrom ab. Schraubenverdichter arbeiten in der Regel mit gleichmässigerem Förderstrom und werden häufig bei kontinuierlicher Druckluftbereitstellung eingesetzt. Drehschieberverdichter sind ebenfalls für kontinuierliche Förderung ausgelegt, während Seitenkanalverdichter meist für niedrige bis mittlere Druckdifferenzen bei anderen Fördercharakteristiken verwendet werden. Die Abgrenzung erfolgt daher nicht nur nach dem Druckbereich, sondern auch nach Volumenstrom, Lastprofil, Medium und Anforderungen an die Luft- oder Gasqualität.

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Die folgenden Unternehmen sind im Bereich Kolbenverdichter tätig. Die Einträge lassen sich nach Einsatzgebiet und passendem Anlagentyp einordnen.
Unter dieser Leistung wurde noch kein Anbieter eingetragen.

Fragen & Antworten zu Kolbenverdichter

  • Wann eignet sich ein Kolbenverdichter besonders?

    Vor allem bei Anwendungen mit höherem Druckbedarf und eher kleineren bis mittleren Fördermengen.

  • Sind Kolbenverdichter immer ölgeschmiert?

    Nein. Es gibt ölgeschmierte und ölfreie Ausführungen.

  • Was ist der Unterschied zwischen einstufig und mehrstufig?

    Mehrstufige Verdichtung verteilt den Druckaufbau auf mehrere Stufen und wird für höhere Enddrücke eingesetzt.

  • Warum ist der pulsierende Förderstrom relevant?

    Er beeinflusst Druckschwankungen im System und kann Anforderungen an Speicher, Armaturen und Dämpfungselemente auslösen.


Weitere Leistungen unter
Verdichter

  • Drehschieberverdichter
  • Schraubenverdichter
  • Seitenkanalverdichter

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Leistung: Kolbenverdichter im Anlagen- und Prozessumfeld
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