Was fördert eine Filterpressenpumpe?

In der Regel Schlämme, Suspensionen oder andere feststoffhaltige Medien, die in einer Filterpresse entwässert werden.

Worin unterscheidet sich eine Filterpressenpumpe von einer normalen Schlammpumpe?

Sie ist auf die Beschickung der Filterpresse und auf den dabei ansteigenden Druck abgestimmt. Eine allgemeine Schlammpumpe muss diese Prozessanforderung nicht zwingend erfüllen.

Sind Filterpressenpumpen immer ein bestimmter Pumpentyp?

Nein. Der Begriff beschreibt den Einsatz an der Filterpresse. Je nach Medium und Anlage können unterschiedliche Pumpenprinzipien geeignet sein.

Welche Kriterien sind bei der Auswahl relevant?

Wesentlich sind Feststoffgehalt, Fördermenge, Druckverlauf, Werkstoffbeständigkeit, Abrasivität und die Einbindung in die Filterpressenanlage.

Filterpressenpumpen

Filterpressenpumpen fördern Schlämme und Suspensionen in Filterpressen, wo Feststoffe vom flüssigen Anteil getrennt werden. Die Auslegung richtet sich nach Fördermenge, Feststoffgehalt, Druckverlauf und Medium. In der Wasser-, Abwasser- und Schlammbehandlung sind sie Teil der Beschickung von Entwässerungsanlagen.

Aufgabe von Filterpressenpumpen im Pressenprozess

Eine Filterpressenpumpe beschickt die Filterpresse mit dem zu entwässernden Medium. Dabei muss sie nicht nur Volumenstrom liefern, sondern auch den ansteigenden Gegendruck im Verlauf der Filtration beherrschen. Relevant sind deshalb Druckstabilität, Eignung für feststoffhaltige Medien und ein zum Prozess passender Förderverlauf. Die Pumpe ist funktional auf die Filterpresse abgestimmt und nicht nur auf den reinen Transport des Mediums ausgelegt.

Einsatz in Schlammbehandlung und industrieller Fest-Flüssig-Trennung

Typische Anwendungen liegen in kommunalen und industriellen Anlagen, in denen Schlämme, Konzentrate oder Suspensionen entwässert werden. Dazu gehören Bereiche der Abwasserbehandlung, der Schlammbehandlung sowie andere Prozesse mit mechanischer Fest-Flüssig-Trennung. Eingesetzt werden Filterpressenpumpen dort, wo Medien mit Partikeln oder erhöhtem Feststoffanteil kontrolliert in eine Presse eingebracht werden müssen.

Auslegung nach Medium, Druckbereich und Anlagenkonzept

Die Auswahl orientiert sich am Medium, an der gewünschten Förderleistung und am Druckniveau der Filterpresse. Zu berücksichtigen sind unter anderem Viskosität, Abrasivität, Trockenstoffgehalt, chemische Beständigkeit der Werkstoffe und das Verhalten des Mediums unter Druck. Je nach Anlagenkonzept kommen unterschiedliche Pumpenprinzipien in Frage, sofern sie für die Beschickung von Filterpressen geeignet sind. Auch die Einbindung in Steuerung, Rohrleitung und Armaturen beeinflusst die Auslegung.

Abgrenzung zu anderen Pumpentypen

Filterpressenpumpen sind nach ihrer Funktion im Entwässerungsprozess definiert, nicht allein nach dem hydraulischen Prinzip. Im Unterschied zu Abwasserpumpen oder Baupumpen steht hier die kontrollierte Beschickung einer Filterpresse im Vordergrund. Gegenüber Dosierpumpen geht es nicht um sehr präzise Kleinstmengen, sondern um die prozessgerechte Förderung belasteter Medien unter steigendem Druck. Zu Schlammpumpen besteht eine Nähe beim Medium, jedoch nicht jede Schlammpumpe ist für die Anforderungen einer Filterpresse ausgelegt.

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Die folgende Firmenliste zeigt Anbieter im Bereich Filterpressenpumpen. Je nach Unternehmen umfasst das Angebot Lieferung, Integration in Anlagen oder technische Betreuung.

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Fragen & Antworten zu Filterpressenpumpen

Was fördert eine Filterpressenpumpe?

In der Regel Schlämme, Suspensionen oder andere feststoffhaltige Medien, die in einer Filterpresse entwässert werden.
Worin unterscheidet sich eine Filterpressenpumpe von einer normalen Schlammpumpe?

Sie ist auf die Beschickung der Filterpresse und auf den dabei ansteigenden Druck abgestimmt. Eine allgemeine Schlammpumpe muss diese Prozessanforderung nicht zwingend erfüllen.
Sind Filterpressenpumpen immer ein bestimmter Pumpentyp?

Nein. Der Begriff beschreibt den Einsatz an der Filterpresse. Je nach Medium und Anlage können unterschiedliche Pumpenprinzipien geeignet sein.
Welche Kriterien sind bei der Auswahl relevant?

Wesentlich sind Feststoffgehalt, Fördermenge, Druckverlauf, Werkstoffbeständigkeit, Abrasivität und die Einbindung in die Filterpressenanlage.

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