Pressspanpappe

Materialbild und Herstellung von Pressspanpappe

Pressspanpappe entsteht durch das starke Verdichten von Faserstoffen oder Papierlagen zu einer dichten, festen Pappe. Daraus ergibt sich ein Material mit vergleichsweise geringer Volumigkeit und einer kompakten Kante. Je nach Zusammensetzung, Pressgrad und Ausführung unterscheiden sich Steifigkeit, Biegeverhalten und Bearbeitbarkeit.

Typische Anwendungen in der Weiterverarbeitung

Eingesetzt wird Pressspanpappe für formstabile Zuschnitte, Verstärkungsteile, Einlagen, Mappenbestandteile oder Buchbinderei-Komponenten. Auch bei Verpackungsteilen und technischen Zwischenlagen ist sie verbreitet, wenn das Material Druck aufnehmen und seine Form halten soll. Für einfache, leichte Anwendungen wird dagegen oft eine weniger verdichtete Pappenqualität gewählt.

Ausführungen nach Dicke, Dichte und Oberfläche

Pressspanpappe ist in unterschiedlichen Dicken, Flächengewichten und Oberflächenbildern erhältlich. Diese Merkmale bestimmen, wie gut sich das Material schneiden, stanzen, rillen, kaschieren oder weiterverarbeiten lässt. Für präzise Formteile sind gleichmässige Dicke und konstante Verdichtung oft entscheidender als die reine Materialstärke.

Abgrenzung zu anderen Pappen innerhalb der Hierarchie

Innerhalb der Pappen steht Pressspanpappe für eine verdichtete und kompakte Ausführung. Im Unterschied zu Graupappe, die häufig als allgemeine Recyclingpappe eingesetzt wird, wird Pressspanpappe eher gewählt, wenn höhere Dichte und definierte Festigkeit verlangt sind. Wickelpappe ist auf andere Verarbeitungsformen ausgerichtet, während Sonderpappe über spezielle Eigenschaften und Zellstoffpappe oder Holzpappe eher über die Faserbasis oder Materialart beschrieben werden.